Welke technologieën worden momenteel het meest gebruikt voor sensorgebaseerde SHM?

Structural Health Monitoring (SHM) is een technologie waarmee de conditie, belasting en structurele integriteit van constructies continu of periodiek worden bewaakt. Met behulp van sensoren kunnen veranderingen in trillingen, vervorming, spanning, hellingshoek en temperatuur worden geregistreerd.

SHM wordt steeds vaker toegepast bij bruggen, tunnels, gebouwen, windturbines, industriële installaties, opslagtanks en infrastructuur. Het doel is om afwijkingen vroegtijdig te herkennen, onderhoud beter te plannen en de veiligheid en beschikbaarheid van constructies te verbeteren.

De meest gebruikte sensortechnologieën voor SHM zijn:

1. Rekstrookjes (strain gauges).
2. Accelerometers en trillingssensoren.
3. Inclinometers en hellingshoeksensoren.
4. Verplaatsingssensoren.
5. Glasvezelsensoren (Fiber Bragg Grating).
6. Temperatuursensoren.
7. Akoestische emissiesensoren.
8. Ultrasone sensoren.
9. GNSS- en geodetische meetsystemen.
10. Draadloze sensornetwerken (Wireless Sensor Networks).

Welke technologie het meest geschikt is, hangt af van de constructie, het gewenste meetdoel, de meetnauwkeurigheid, de meetfrequentie en de omgevingsomstandigheden.

WiSeNode biedt draadloze sensortechnologie en Industrial IoT-oplossingen waarmee verschillende soorten sensoren kunnen worden geïntegreerd in één monitoringarchitectuur.

---

Wat is sensorgebaseerde Structural Health Monitoring?

Sensorgebaseerde Structural Health Monitoring is het systematisch meten en analyseren van fysische eigenschappen van een constructie.

Door sensoren op strategische locaties te plaatsen, kunnen veranderingen worden gevolgd die mogelijk wijzen op:

• Toenemende mechanische belasting.
• Ongewenste trillingen.
• Vervorming van constructiedelen.
• Verplaatsing van funderingen.
• Scheefstand.
• Vermoeiing van materialen.
• Temperatuurinvloeden.
• Mogelijke scheurvorming.
• Veranderingen in dynamische eigenschappen.
• Verslechtering van de structurele conditie.

Een SHM-systeem bestaat doorgaans uit sensoren, meetelektronica, datacommunicatie, gegevensopslag en software voor analyse en visualisatie.

Belangrijk: SHM-sensoren meten doorgaans fysische veranderingen. Het vaststellen van daadwerkelijke constructieschade vereist een geschikte analysemethode, referentiemetingen en waar nodig aanvullende inspectie.

---

Waarom wordt sensorgebaseerde SHM steeds belangrijker?

Traditioneel worden constructies periodiek visueel geïnspecteerd. Hoewel deze inspecties belangrijk blijven, geven ze niet altijd inzicht in wat er tussen twee inspectiemomenten gebeurt.

Sensorgebaseerde monitoring maakt het mogelijk om:

• Constructies gedurende langere tijd te bewaken.
• Belastingpatronen te analyseren.
• Veranderingen vroegtijdig te signaleren.
• Onderhoud beter te plannen.
• Inspecties gerichter uit te voeren.
• Historische meetgegevens te vergelijken.
• De effecten van verkeer, wind en temperatuur te onderzoeken.
• De resterende levensduur beter te beoordelen in combinatie met constructiemodellen.

Voor beheerders van kritische infrastructuur kan dit bijdragen aan een meer datagedreven onderhoudsstrategie.

---

1. Rekstrookjes (Strain Gauges) voor SHM

Rekstrookjes behoren tot de meest toegepaste sensoren voor het meten van lokale vervormingen in constructies.

Een rekstrookje, ook wel strain gauge genoemd, meet de relatieve lengteverandering van een materiaal onder belasting.

Wanneer een constructiedeel wordt belast, ontstaat een kleine vervorming. Deze vervorming verandert de elektrische weerstand van het rekstrookje.

Met geschikte meetelektronica wordt deze verandering omgezet in een meetwaarde, doorgaans uitgedrukt in microstrain (µε).

Wat meten rekstrookjes?

• Trekvervorming.
• Drukvervorming.
• Buigvervorming.
• Dynamische rek.
• Vermoeiingsbelasting.
• Lokale spanningsveranderingen.

Spanning kan onder bepaalde voorwaarden uit de gemeten rek worden berekend met behulp van de materiaaleigenschappen.

Toepassingen

Rekstrookjes worden gebruikt voor:

• Brugconstructies.
• Stalen draagconstructies.
• Windturbines.
• Hijskranen.
• Industriële machines.
• Opslagtanks.
• Offshoreconstructies.
• Constructieve verbindingen.

Voordelen

• Hoge gevoeligheid voor kleine vervormingen.
• Geschikt voor statische en dynamische metingen.
• Compacte sensoren.
• Geschikt voor langdurige monitoring.
• Combineerbaar met draadloze meetmodules.

Draadloze rekmetingen met WiSeNode

Met een geschikte draadloze meetmodule kunnen signalen van rekstrookjes worden verzameld en doorgestuurd naar een gateway.

Dit kan de hoeveelheid lange signaalkabels beperken en is interessant bij constructies waar bekabeling moeilijk of kostbaar is.

---

2. Accelerometers en trillingssensoren

Accelerometers behoren tot de belangrijkste sensoren voor dynamische Structural Health Monitoring.

Een accelerometer meet versnellingen die ontstaan door trillingen of bewegingen van een constructie.

Deze meetgegevens kunnen worden gebruikt om de dynamische eigenschappen van een constructie te onderzoeken.

Wat meten accelerometers?

• Trillingsversnelling.
• Trillingsfrequenties.
• Dynamische respons.
• Resonantiegedrag.
• Veranderingen in eigenfrequenties.
• Trillingspatronen.

Met geschikte signaalverwerking kunnen ook verplaatsingen en snelheden worden afgeleid, al kunnen daarbij meetfouten en drift ontstaan.

Toepassingen

Accelerometers worden veel toegepast bij:

• Bruggen.
• Hoogbouw.
• Windturbines.
• Spoorinfrastructuur.
• Industriële machines.
• Offshoreconstructies.
• Torens.
• Schoorstenen.
• Grote staalconstructies.

Waarom zijn trillingsmetingen belangrijk?

Constructies hebben karakteristieke dynamische eigenschappen, zoals eigenfrequenties en trillingsvormen.

Veranderingen hierin kunnen worden veroorzaakt door onder andere:

• Veranderingen in stijfheid.
• Veranderende belasting.
• Temperatuur.
• Massa.
• Veranderingen in verbindingen.
• Mogelijke constructieschade.

Daarom moeten trillingsmetingen altijd in de juiste context worden geïnterpreteerd.

Draadloze accelerometers

Draadloze accelerometers kunnen meetgegevens lokaal registreren en vervolgens naar een centrale gateway verzenden.

Voor nauwkeurige dynamische analyses zijn onder andere synchronisatie, bemonsteringsfrequentie en gegevenskwaliteit belangrijk.

---

3. Inclinometers en hellingshoeksensoren

Een inclinometer meet de hellingshoek of kanteling van een object ten opzichte van een referentierichting.

Deze technologie wordt veel gebruikt wanneer langzaam veranderende constructieve bewegingen moeten worden gevolgd.

Wat meten inclinatiesensoren?

• Hellingshoek.
• Kanteling.
• Scheefstand.
• Langzame rotatie.
• Veranderingen in constructiepositie.

Toepassingen

• Brugpijlers.
• Gebouwen.
• Funderingen.
• Keermuren.
• Dammen.
• Torens.
• Opslagtanks.
• Industriële constructies.
• Bouwputten.

Waarom inclinatiesensoren gebruiken?

Een kleine verandering in hellingshoek kan wijzen op verplaatsing of vervorming van een constructie.

Door langdurig te meten kunnen trends zichtbaar worden die bij een eenmalige inspectie moeilijk te herkennen zijn.

Draadloze inclinatiemeting

Een draadloze inclinatiesensor kan periodiek een hellingshoek registreren en doorgeven aan een monitoringsysteem.

Dit is bijzonder interessant voor langdurige monitoring van moeilijk bereikbare constructies.

---

4. Verplaatsingssensoren

Verplaatsingssensoren meten veranderingen in positie of afstand tussen twee punten.

Binnen SHM worden ze toegepast om relatieve bewegingen van constructiedelen te registreren.

Veelgebruikte technologieën

• LVDT-verplaatsingssensoren.
• Inductieve sensoren.
• Laserafstandssensoren.
• Lineaire encoders.
• Ultrasone afstandssensoren.
• Radarafstandssensoren.

Toepassingen

• Brugvoegen.
• Dilatatievoegen.
• Lagerconstructies.
• Scheurmonitoring.
• Funderingen.
• Staalconstructies.
• Betonconstructies.
• Industriële installaties.

Wat kunnen verplaatsingssensoren aantonen?

Ze kunnen veranderingen zichtbaar maken in:

• Voegbreedte.
• Relatieve constructiebeweging.
• Doorbuiging.
• Thermische uitzetting.
• Positie van constructiedelen.

De juiste technologie wordt geselecteerd op basis van meetbereik, nauwkeurigheid, montage en omgevingscondities.

---

5. Glasvezelsensoren (Fiber Bragg Grating)

Fiber Bragg Grating (FBG) is een optische sensortechnologie waarmee onder andere rek en temperatuur kunnen worden gemeten.

Bij FBG-sensoren is een speciale structuur aangebracht in een optische vezel. Deze reflecteert licht binnen een bepaald golflengtegebied.

Wanneer de vezel wordt belast of de temperatuur verandert, verschuift de gereflecteerde golflengte.

Voordelen van FBG-sensoren

• Hoge gevoeligheid.
• Geen elektrische signalen op het meetpunt.
• Ongevoelig voor elektromagnetische interferentie.
• Meerdere meetpunten op één optische vezel mogelijk.
• Geschikt voor lange meettrajecten.
• Interessant voor grote infrastructuurprojecten.

Toepassingen

• Bruggen.
• Tunnels.
• Dammen.
• Windturbines.
• Offshoreconstructies.
• Composietmaterialen.
• Grote staalconstructies.

FBG-systemen vereisen doorgaans gespecialiseerde optische uitleesapparatuur.

Voor sommige projecten kan een combinatie van glasvezelmetingen en draadloze elektronische sensoren interessant zijn.

---

6. Temperatuursensoren

Temperatuurmetingen zijn een belangrijk onderdeel van veel SHM-systemen.

Constructies zetten uit en krimpen door temperatuurveranderingen. Hierdoor kunnen vervormingen ontstaan die niet direct met schade te maken hebben.

Waarom temperatuur meten?

Temperatuurgegevens helpen bij:

• Compensatie van rekmetingen.
• Interpretatie van verplaatsingen.
• Analyse van thermische belasting.
• Vergelijking van seizoensinvloeden.
• Onderzoek naar materiaalgedrag.
• Correctie van bepaalde sensorafwijkingen.

Toepassingen

• Bruggen.
• Betonconstructies.
• Staalconstructies.
• Opslagtanks.
• Windturbines.
• Industriële installaties.

Temperatuursensoren worden daarom vaak gecombineerd met rekstrookjes, inclinatiesensoren en verplaatsingssensoren.

---

7. Akoestische emissiesensoren

Akoestische emissie is een technologie waarmee kortdurende elastische golven worden geregistreerd die ontstaan door processen binnen een materiaal.

Denk aan:

• Scheurgroei.
• Lokale materiaalbreuk.
• Wrijvingsverschijnselen.
• Bepaalde vermoeiingsprocessen.

Hoe werkt akoestische emissie?

Gevoelige sensoren worden op een constructie geplaatst en registreren hoogfrequente signalen.

Door deze signalen te analyseren kunnen actieve gebeurtenissen worden onderzocht.

Toepassingen

• Drukvaten.
• Opslagtanks.
• Bruggen.
• Composietconstructies.
• Industriële leidingen.
• Offshoreconstructies.

Akoestische emissie kan waardevol zijn voor schadeonderzoek, maar vraagt specialistische signaalanalyse en onderscheid tussen relevante signalen en omgevingsgeluid.

---

8. Ultrasone sensoren

Ultrasone meetmethoden gebruiken geluidsgolven met frequenties boven het menselijke gehoorbereik.

Binnen constructiemonitoring worden ultrasone technieken onder andere gebruikt om materiaaleigenschappen en mogelijke interne afwijkingen te onderzoeken.

Toepassingen

• Wanddiktemeting.
• Corrosieonderzoek.
• Scheuronderzoek.
• Lasinspectie.
• Betononderzoek.
• Leidinginspectie.
• Opslagtankinspectie.

Verschil tussen ultrasoon en akoestische emissie

Bij ultrasone inspectie wordt doorgaans actief een geluidssignaal in het materiaal gebracht.

Akoestische emissie registreert juist signalen die vanuit het materiaal zelf ontstaan.

Voor continue monitoring zijn gespecialiseerde ultrasone systemen beschikbaar, afhankelijk van de toepassing.

---

9. GNSS en geodetische meetsystemen

Voor grote constructies en infrastructuur kunnen GNSS-systemen worden gebruikt om verplaatsingen te meten.

GNSS staat voor Global Navigation Satellite System.

Met geschikte ontvangers en correctietechnieken kunnen bewegingen van constructies over langere perioden worden gevolgd.

Toepassingen

• Grote bruggen.
• Dammen.
• Hoogbouw.
• Grondverschuivingen.
• Funderingen.
• Grote infrastructuurprojecten.

GNSS is vooral interessant wanneer absolute of relatieve verplaatsingen over grotere afstanden moeten worden bepaald.

Voor zeer kleine lokale vervormingen zijn andere sensortechnologieën vaak geschikter.

---

10. Wireless Sensor Networks (WSN)

Een Wireless Sensor Network is een netwerk van draadloze meetmodules die gegevens verzamelen en communiceren met een centrale gateway.

WSN is geen afzonderlijk fysisch meetprincipe, maar een communicatietechnologie waarmee verschillende sensortypen kunnen worden gecombineerd.

Een draadloos SHM-netwerk kan bijvoorbeeld bestaan uit:

• Rekstrookmodules.
• Accelerometers.
• Inclinatiesensoren.
• Temperatuursensoren.
• Verplaatsingssensoren.
• Draadloze gateways.
• Cloudsoftware.
• Analyse- en alarmsystemen.

Waarom draadloze sensornetwerken gebruiken?

Traditionele SHM-systemen maken vaak gebruik van lange signaalkabels.

Bij grote constructies kunnen de kosten van bekabeling, montage en onderhoud aanzienlijk zijn.

Draadloze systemen kunnen voordelen bieden zoals:

• Minder bekabeling.
• Snellere installatie.
• Flexibele sensorplaatsing.
• Eenvoudiger uitbreiding.
• Monitoring op moeilijk bereikbare locaties.
• Centrale gegevensverzameling.
• Integratie met Industrial IoT-platformen.

Waar moet een draadloos SHM-systeem aan voldoen?

Belangrijke aandachtspunten zijn:

• Draadloos bereik.
• Betrouwbaarheid van datacommunicatie.
• Batterijlevensduur.
• Bemonsteringsfrequentie.
• Tijdssynchronisatie.
• Gegevensopslag.
• Cybersecurity.
• Omgevingsbestendigheid.

Voor hoogfrequente trillingsmetingen kunnen hogere eisen gelden dan voor periodieke temperatuur- of hellingshoekmetingen.

---

Welke SHM-sensortechnologie is het meest geschikt?

De beste technologie hangt af van wat u wilt meten.

Sensortechnologie	Belangrijkste meetwaarde	Typische toepassing
Rekstrookjes	Rek en vervorming	Bruggen, staalconstructies
Accelerometers	Trillingen en versnelling	Bruggen, torens, windturbines
Inclinometers	Hellingshoek	Gebouwen, funderingen
Verplaatsingssensoren	Afstand en verplaatsing	Voegen, constructiedelen
FBG-glasvezelsensoren	Rek en temperatuur	Grote infrastructuur
Temperatuursensoren	Temperatuur	Thermische compensatie
Akoestische emissie	Akoestische gebeurtenissen	Scheur- en materiaalonderzoek
Ultrasone sensoren	Ultrasone respons	Wanddikte en materiaalinspectie
GNSS	Positie en verplaatsing	Bruggen, dammen, hoogbouw
Wireless Sensor Networks	Draadloze gegevensoverdracht	Verspreide SHM-meetnetwerken

Voor veel praktische SHM-projecten vormen rekstrookjes, accelerometers, inclinatiesensoren en temperatuursensoren een sterke basis. De juiste combinatie hangt echter af van de te bewaken faalmechanismen en de gewenste meetresultaten.

---

Hoe werkt een draadloos SHM-systeem met WiSeNode?

Een draadloze SHM-oplossing kan worden opgebouwd uit sensoren, meetmodules, gateways en een centraal dataplatform.

Stap 1 – Sensoren plaatsen

Sensoren worden op strategische locaties gemonteerd, bijvoorbeeld op:

• Brugliggers.
• Kolommen.
• Funderingen.
• Stalen verbindingen.
• Windturbines.
• Industriële draagconstructies.

Stap 2 – Meetgegevens verzamelen

De sensoren registreren bijvoorbeeld rek, trillingen, hellingshoek of temperatuur.

Stap 3 – Draadloze gegevensoverdracht

Een geschikte draadloze meetmodule verzendt de meetgegevens naar een gateway.

Stap 4 – Centrale gegevensverwerking

De gateway maakt de gegevens beschikbaar voor een lokaal systeem of cloudplatform, afhankelijk van de gekozen architectuur.

Stap 5 – Analyse en visualisatie

Meetgegevens kunnen worden gebruikt voor:

• Grafieken.
• Trendanalyse.
• Alarmgrenzen.
• Historische vergelijkingen.
• Rapportages.
• Onderhoudsanalyses.

Stap 6 – Onderhoudsbeslissingen

Op basis van trends, grenswaarden en constructieve beoordeling kunnen inspecties en onderhoud gerichter worden gepland.

---

Toepassingen van Structural Health Monitoring

SHM voor bruggen

Bij bruggen worden vaak accelerometers, rekstrookjes, temperatuur- en verplaatsingssensoren gecombineerd.

Hiermee kunnen belasting, trillingsgedrag en structurele bewegingen worden onderzocht.

SHM voor gebouwen

Bij gebouwen kunnen inclinatiesensoren en accelerometers worden toegepast voor monitoring van scheefstand, trillingen en constructieve bewegingen.

SHM voor windturbines

Windturbines worden blootgesteld aan wisselende belastingen door wind, rotatie en bedrijfsomstandigheden.

Sensoren kunnen worden ingezet om trillingen, vervormingen en dynamische belasting te volgen.

SHM voor industriële constructies

Voor industriële installaties kan SHM interessant zijn bij:

• Kranen.
• Opslagtanks.
• Staalconstructies.
• Transportinstallaties.
• Platforms.
• Grote machinefundaties.

SHM voor tunnels en dammen

Bij tunnels en dammen kunnen verplaatsing, temperatuur, rek en hellingshoek worden gemonitord.

Hierbij kunnen verschillende sensortechnologieën elkaar aanvullen.

---

Integratie van SHM met Industrial IoT

Door SHM te combineren met Industrial Internet of Things (IIoT) kunnen meetgegevens centraal beschikbaar worden gemaakt.

Een mogelijke architectuur bestaat uit:

Sensor → draadloze meetmodule → gateway → lokaal netwerk of cloud → dashboard en analyse

Afhankelijk van de toepassing kunnen de gegevens worden geïntegreerd met:

• Assetmanagementsoftware.
• Onderhoudsmanagementsystemen.
• SCADA.
• Industriële databases.
• Analyseplatformen.
• Digitale tweelingen.

De beschikbare integratiemogelijkheden zijn afhankelijk van de gekozen hardware, communicatieprotocollen en software.

---

Maatwerk SHM-oplossingen

Geen enkele constructie is hetzelfde.

Voor een goede SHM-oplossing moeten onder andere de volgende vragen worden beantwoord:

• Welke constructie moet worden bewaakt?
• Welke mogelijke schade- of faalmechanismen zijn relevant?
• Welke meetwaarden zijn nodig?
• Hoeveel meetpunten zijn vereist?
• Welke nauwkeurigheid is noodzakelijk?
• Hoe vaak moeten metingen plaatsvinden?
• Is continue of periodieke monitoring gewenst?
• Zijn de sensoren buiten geplaatst?
• Is batterijvoeding noodzakelijk?
• Welke draadloze afstand moet worden overbrugd?
• Moeten alarmen worden gegenereerd?
• Is koppeling met bestaande software nodig?

WiSeNode kan ondersteunen bij het selecteren van een passende draadloze sensorarchitectuur.

---

Veiligheid, betrouwbaarheid en gegevenskwaliteit

Voor betrouwbare Structural Health Monitoring is niet alleen de sensor belangrijk.

Ook de kwaliteit van de complete meetketen bepaalt of de gegevens bruikbaar zijn.

Belangrijke aandachtspunten zijn:

• Correcte sensormontage.
• Kalibratie.
• Temperatuurcompensatie.
• Meetfrequentie.
• Tijdssynchronisatie.
• Batterijbewaking.
• Dataverliesdetectie.
• Veilige gegevensoverdracht.
• Periodieke systeemcontrole.
• Validatie van alarmgrenzen.

Voor veiligheidskritische toepassingen moet SHM onderdeel zijn van een bredere inspectie- en onderhoudsstrategie.

---

Service en onderhoud van SHM-systemen

Ook draadloze sensornetwerken vragen periodieke controle.

Mogelijke werkzaamheden zijn:

• Controle van sensoren.
• Inspectie van bevestigingen.
• Controle van batterijstatus.
• Controle van draadloze verbindingen.
• Controle van gateways.
• Kalibratie of verificatie.
• Software-updates.
• Controle van meetgegevens.
• Storingsanalyse.
• Uitbreiding van meetpunten.

Goed onderhoud helpt de continuïteit en betrouwbaarheid van het monitoringsysteem te waarborgen.

---

Waarom kiezen voor WiSeNode en DEXMAN?

WiSeNode richt zich op draadloze sensortechnologie en Industrial IoT-oplossingen voor industriële en infrastructurele toepassingen.

In combinatie met de technische expertise van DEXMAN en Bienfait kan ondersteuning worden geboden bij:

• Selectie van SHM-sensoren.
• Draadloze meetmodules.
• Rekmetingen.
• Trillingsmetingen.
• Hellingshoekmetingen.
• Temperatuurmonitoring.
• Gatewayoplossingen.
• Gegevensverzameling.
• Integratie met bestaande systemen.
• Technisch advies.
• Maatwerk sensorarchitecturen.

Hiermee kunnen sensorgebaseerde SHM-oplossingen worden ontwikkeld die aansluiten op de constructie, de meetdoelstellingen en de bedrijfsomgeving.

---

Veelgestelde vragen over sensorgebaseerde SHM

Wat betekent SHM?

SHM staat voor Structural Health Monitoring. Het is het monitoren van de conditie en het gedrag van constructies met behulp van sensoren, gegevensverzameling en analyse.

Welke sensoren worden het meest gebruikt voor SHM?

Veelgebruikte sensoren zijn rekstrookjes, accelerometers, inclinatiesensoren, verplaatsingssensoren en temperatuursensoren. Voor gespecialiseerde toepassingen worden ook glasvezel-, ultrasone en akoestische emissiesensoren gebruikt.

Welke sensor is geschikt voor brugmonitoring?

Voor bruggen wordt vaak een combinatie gebruikt van accelerometers, rekstrookjes, temperatuur- en verplaatsingssensoren. De juiste keuze hangt af van de constructie en het gewenste meetdoel.

Wat is het verschil tussen een rekstrookje en een accelerometer?

Een rekstrookje meet lokale vervorming van een materiaal. Een accelerometer meet versnelling en trillingen van een constructie.

Wat is een draadloos SHM-systeem?

Een draadloos SHM-systeem verzamelt meetgegevens via sensoren en draadloze meetmodules en verzendt deze naar een gateway of centraal monitoringsysteem.

Kan SHM constructieschade detecteren?

SHM kan veranderingen meten die mogelijk op schade wijzen. Voor het betrouwbaar vaststellen van schade zijn geschikte analysemethoden en vaak aanvullende inspecties nodig.

Is draadloze SHM nauwkeurig?

Draadloze SHM kan nauwkeurig zijn wanneer sensoren, meetelektronica, kalibratie, synchronisatie en communicatie correct zijn afgestemd op de toepassing.

Kunnen SHM-sensoren op batterijen werken?

Ja. Veel draadloze sensormodules kunnen op batterijen werken. De batterijlevensduur hangt onder andere af van meetfrequentie, gegevensoverdracht en energieverbruik.

Is continue monitoring mogelijk?

Ja. Afhankelijk van de gekozen hardware en meetarchitectuur kan continu of periodiek worden gemeten.

Welke sensoren worden gebruikt voor scheurmonitoring?

Voor scheurmonitoring kunnen onder andere verplaatsingssensoren, rekstrookjes, glasvezelsensoren en gespecialiseerde akoestische of ultrasone technieken worden toegepast.

Welke SHM-technologie is geschikt voor windturbines?

Accelerometers, rekstrookjes en temperatuursensoren worden veel gebruikt voor het analyseren van trillingen, vervormingen en dynamische belasting.

Kan SHM worden gekoppeld aan een cloudplatform?

Ja. Meetgegevens kunnen via gateways en geschikte communicatieverbindingen naar een cloudplatform worden verzonden voor visualisatie en analyse.

Wat is het voordeel van Wireless Sensor Networks?

Draadloze sensornetwerken verminderen de behoefte aan lange kabeltrajecten en maken het eenvoudiger om verspreide meetpunten te installeren en uit te breiden.

Kan WiSeNode meerdere sensortypen combineren?

Afhankelijk van de gekozen meetmodules en interfaces kunnen verschillende sensortypen binnen één draadloze monitoringarchitectuur worden gecombineerd.

Wat kost een SHM-systeem?

De kosten hangen af van het aantal meetpunten, de sensortypen, meetnauwkeurigheid, communicatietechnologie, installatie, software en gewenste analysemogelijkheden.

---

Advies over Sensorgebaseerde SHM en Draadloze Sensortechnologie

Wilt u een brug, gebouw, windturbine, industriële constructie of andere kritische infrastructuur monitoren met sensoren?

WiSeNode en DEXMAN ondersteunen bij het selecteren van geschikte technologieën voor Structural Health Monitoring, waaronder rekstrookjes, accelerometers, inclinatiesensoren en draadloze sensornetwerken.

Wij kijken naar de volledige meetoplossing: van sensorselectie en meetelektronica tot draadloze gegevensoverdracht, gateways en integratie met een centraal monitoringsysteem.

Neem contact op met WiSeNode of DEXMAN voor technisch advies over draadloze SHM-sensoren en een monitoringoplossing op maat.

---

Dexman

Wij als Dexman weten als geen ander dat de juiste informatie het alle belangrijkste is. Want als een meting niet correct is heeft u niks aan de oplossing. Dit geldt niet alleen voor de oplossingen dien wij bieden maar ook voor de wijze waarop wij communiceren. Wij bij Dexman staan voor kwaliteit, service en oplossing gerichtheid. Hierin is het belangrijk de juiste informatie te geven, een goede oplossing te bieden en eerlijk tegen elkaar te zijn.

Dexman is een leverancier met een ruim assortiment aan weegcellen, weegplatformen, palletweegschalen, kraanweegschalen,  krachtsensors, koppelmeters, meetversterkers, druksensoren en verplaatsingssensoren. U kunt bij ons terecht voor standaard uitvoeringen, maar ook voor op maat gemaakte componenten en complete weegoplossingen. De keuze voor de juiste componenten begint in de meeste gevallen bij een uitgebreid advies.

Wij zijn actief in onder andere de volgende sectoren: offshore, aerospace, logistiek, agricultuur, food en pharma Dank u voor uw interesse in de producten en diensten van Dexman. We kijken uit naar de mogelijkheid om u van dienst te zijn.

Contact

Als u meer informatie of een offerte wilt ontvangen kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen.

Naam: *

E-mailadres: *

Telefoonnummer: *

Onderwerp: *

Bericht: *

Send me copy.