Vilka tekniker används för närvarande mest för sensorbaserad SHM?
Strukturell hälsoövervakning (SHM) är en teknik som används för att kontinuerligt eller periodiskt övervaka konstruktioners tillstånd, belastning och strukturella integritet. Med hjälp av sensorer kan förändringar i vibration, deformation, spänning, lutningsvinkel och temperatur registreras.
SHM tillämpas i allt högre grad på broar, tunnlar, byggnader, vindkraftverk, industrianläggningar, lagringstankar och infrastruktur . Målet är att identifiera avvikelser tidigt, planera underhåll bättre och förbättra säkerheten och tillgängligheten hos konstruktioner.
De vanligaste sensorteknologierna för SHM är:
- Töjningsgivare.
- Accelerometrar och vibrationssensorer.
- Lutningsmätare och lutningsvinkelsensorer.
- Förskjutningssensorer.
- Fiberoptiska sensorer (Fiber Bragg Grating).
- Temperatursensorer.
- Akustiska emissionssensorer.
- Ultraljudssensorer.
- GNSS och geodetiska mätsystem.
- Trådlösa sensornätverk.
Vilken teknik som är mest lämplig beror på konstruktionen, önskat mätmål, mätnoggrannheten, mätfrekvensen och miljöförhållandena.
WiSeNode erbjuder trådlös sensorteknik och industriella IoT-lösningar som gör det möjligt att integrera olika typer av sensorer i en enda övervakningsarkitektur.
Vad är sensorbaserad strukturell hälsoövervakning?
Sensorbaserad strukturell hälsoövervakning är systematisk mätning och analys av en strukturs fysiska egenskaper.
Genom att placera sensorer på strategiska platser kan förändringar övervakas som kan indikera:
- Ökande mekanisk belastning.
- Oönskade vibrationer.
- Deformation av strukturella element.
- Flytt av stiftelser.
- Lutning.
- Materialutmattning.
- Temperaturpåverkan
- Möjlig sprickbildning.
- Förändringar i dynamiska egenskaper.
- Försämring av det strukturella tillståndet.
Ett SHM-system består vanligtvis av sensorer, mätelektronik, datakommunikation, datalagring och programvara för analys och visualisering.
Viktigt: SHM-sensorer mäter vanligtvis fysiska förändringar. Att fastställa faktiska strukturella skador kräver en lämplig analysmetod, referensmätningar och, vid behov, ytterligare inspektion.
Varför blir sensorbaserad SHM allt viktigare?
Traditionellt sett inspekteras strukturer visuellt regelbundet. Även om dessa inspektioner fortfarande är viktiga ger de inte alltid insikt i vad som händer mellan inspektionstillfällena.
Sensorbaserad övervakning gör det möjligt att:
- För att övervaka strukturer under längre perioder.
- Att analysera skattemönster.
- För att upptäcka förändringar tidigt.
- För att planera underhållet bättre.
- Att genomföra inspektioner på ett mer riktat sätt.
- För att jämföra historiska mätdata.
- För att undersöka effekterna av trafik, vind och temperatur.
- Den återstående livslängden kan bättre bedömas i kombination med strukturella modeller.
För förvaltare av kritisk infrastruktur kan detta bidra till en mer datadriven underhållsstrategi.
1. Töjningsgivare för SHM
Töjningsgivare är bland de mest använda sensorerna för att mäta lokala deformationer i strukturer.
En töjningsmätare mäter den relativa förändringen i längden på ett material under belastning.
När en konstruktionsdel belastas uppstår en liten deformation. Denna deformation förändrar töjningsmätarens elektriska resistans.
Med lämplig mätelektronik omvandlas denna förändring till ett uppmätt värde, vanligtvis uttryckt i mikrotöjning (µε).
Vad mäter töjningsmätare?
- Dragdeformation.
- Kompressionsförvrängning.
- Böjningsdeformation.
- Dynamisk stretch.
- Trötthetsbelastning.
- Lokala spänningsförändringar.
Spänning kan beräknas från den uppmätta töjningen under vissa förhållanden med hjälp av materialegenskaperna.
tillämpningar
Töjningsgivare används för:
- Brokonstruktioner
- Bärande konstruktioner av stål.
- Vindkraftverk
- Kranar.
- Industriella maskiner
- Lagringstankar.
- Offshore-strukturer.
- Strukturella kopplingar.
fördelar
- Hög känslighet för mindre distorsioner.
- Lämplig för statiska och dynamiska mätningar.
- Kompakta sensorer.
- Lämplig för långtidsövervakning.
- Kompatibel med trådlösa mätmoduler.
Trådlösa rackmätningar med WiSeNode
Med en lämplig trådlös mätmodul kan signaler från töjningsgivare samlas in och vidarebefordras till en gateway.
Detta kan begränsa mängden långa signalkablar och är intressant för konstruktioner där kabeldragning är svår eller dyr.
2. Accelerometrar och vibrationssensorer
Accelerometrar är bland de viktigaste sensorerna för dynamisk strukturell hälsoövervakning.
En accelerometer mäter accelerationer orsakade av vibrationer eller rörelser i en struktur.
Dessa mätdata kan användas för att undersöka en strukturs dynamiska egenskaper.
Vad mäter accelerometrar?
- Vibrationsacceleration.
- Vibrationsfrekvenser.
- Dynamisk respons.
- Resonansbeteende.
- Förändringar i naturliga frekvenser.
- Vibrationsmönster.
Med lämplig signalbehandling kan även förskjutningar och hastigheter härledas, även om mätfel och drift kan förekomma.
tillämpningar
Accelerometrar används ofta inom:
- Broar.
- Höghus
- Vindkraftverk
- Järnvägsinfrastruktur.
- Industriella maskiner
- Offshore-strukturer.
- Torn.
- Skorstenar.
- Stora stålkonstruktioner.
Varför är vibrationsmätningar viktiga?
Strukturer har karakteristiska dynamiska egenskaper, såsom egenfrekvenser och vågformer.
Förändringar i detta kan bland annat orsakas av:
- Förändringar i styvhet.
- Ändra skatt.
- Temperatur.
- Massa.
- Förändringar i anslutningar.
- Möjlig strukturell skada.
Därför måste vibrationsmätningar alltid tolkas i rätt sammanhang.
Trådlösa accelerometrar
Trådlösa accelerometrar kan registrera mätdata lokalt och sedan överföra den till en central gateway.
För noggranna dynamiska analyser är synkronisering, samplingsfrekvens och datakvalitet bland annat viktiga.
3. Lutningsmätare och lutningsvinkelsensorer
En lutningsmätare mäter lutningsvinkeln eller lutningen hos ett objekt i förhållande till en referensriktning.
Denna teknik används ofta när långsamt föränderliga strukturella rörelser behöver spåras.
Vad mäter lutningssensorer?
- Lutningsvinkel.
- Lutning.
- Lutning.
- Långsam rotation.
- Förändringar i strukturell position.
tillämpningar
- Bropelare.
- Bebyggelse.
- Grundläggande
- Stödmurar.
- Dam.
- Torn.
- Lagringstankar.
- Industriella strukturer.
- Bygggropar.
Varför använda lutningssensorer?
En liten förändring i lutningsvinkeln kan indikera förskjutning eller deformation av en konstruktion.
Genom att mäta över en längre period kan trender bli synliga som är svåra att upptäcka vid en engångsinspektion.
Trådlös lutningsmätning
En trådlös lutningssensor kan periodiskt registrera en lutningsvinkel och överföra den till ett övervakningssystem.
Detta är särskilt intressant för långsiktig övervakning av svåråtkomliga strukturer.
4. Förskjutningssensorer
Förskjutningssensorer mäter förändringar i position eller avstånd mellan två punkter.
Inom SHM används de för att registrera relativa rörelser hos strukturella element.
Bredt använda tekniker
- LVDT-förskjutningssensorer.
- Induktiva sensorer.
- Laseravståndssensorer.
- Linjära kodare.
- Ultraljudsavståndssensorer.
- Radaravståndssensorer.
tillämpningar
- Brofogar
- Expansionsfogar.
- Bärande konstruktioner.
- Sprickövervakning.
- Grundläggande
- Stålkonstruktioner.
- Betongkonstruktioner.
- Industriella installationer.
Vad kan rörelsesensorer visa?
De kan göra förändringar synliga i:
- Fogbredd
- Relativ strukturell rörelse.
- Böjning.
- Termisk expansion.
- Placering av strukturella element.
Lämplig teknik väljs baserat på mätområde, noggrannhet, montering och miljöförhållanden.
5. Fiberoptiska sensorer (Fiber Bragg Grating)
Fiber Bragg Grating (FBG) är en optisk sensorteknik som används för att mäta bland annat töjning och temperatur.
I FBG-sensorer är en speciell struktur inbyggd i en optisk fiber. Denna reflekterar ljus inom ett specifikt våglängdsområde.
När fibern utsätts för stress eller temperaturen ändras, förskjuts den reflekterade våglängden.
Fördelar med FBG-sensorer
- Hög känslighet.
- Inga elektriska signaler vid mätpunkten.
- Okänslig för elektromagnetisk störning.
- Flera mätpunkter möjliga på en enda optisk fiber.
- Lämplig för långa mätsträckor.
- Intressant för stora infrastrukturprojekt.
tillämpningar
- Broar.
- Tunnlar.
- Dam.
- Vindkraftverk
- Offshore-strukturer.
- Kompositmaterial.
- Stora stålkonstruktioner.
FBG-system kräver vanligtvis specialiserad optisk avläsningsutrustning.
För vissa projekt kan en kombination av fiberoptiska mätningar och trådlösa elektroniska sensorer vara intressant.
6. Temperatursensorer
Temperaturmätningar är en viktig del av många SHM-system.
Strukturer expanderar och krymper på grund av temperaturförändringar. Detta kan orsaka deformationer som inte är direkt relaterade till skador.
Varför mäta temperatur?
Temperaturdata hjälper till med:
- Kompensation av töjningsmätningar.
- Tolkning av förskjutningar.
- Analys av termisk belastning.
- Jämförelse av säsongspåverkan.
- Forskning om materiellt beteende.
- Korrigering av vissa sensoravvikelser.
tillämpningar
- Broar.
- Betongkonstruktioner.
- Stålkonstruktioner.
- Lagringstankar.
- Vindkraftverk
- Industriella installationer.
Temperatursensorer kombineras därför ofta med töjningsgivare, lutningssensorer och förskjutningssensorer.
7. Sensorer för akustiska emissioner
Akustisk emission är en teknik som används för att registrera kortvariga elastiska vågor som genereras av processer i ett material.
Tänk på:
- Spricktillväxt.
- Lokal materialbrott.
- Friktionsfenomen.
- Vissa utmattningsprocesser.
Hur fungerar akustisk emission?
Känsliga sensorer placeras på en struktur och registrerar högfrekventa signaler.
Genom att analysera dessa signaler kan aktiva händelser undersökas.
tillämpningar
- Tryckkärl.
- Lagringstankar.
- Broar.
- Kompositstrukturer.
- Industriella rörledningar.
- Offshore-strukturer.
Akustisk emission kan vara värdefull för skadeutredning, men kräver specialiserad signalanalys och differentiering mellan relevanta signaler och omgivningsbuller.
8. Ultraljudssensorer
Ultraljudsmätningsmetoder använder ljudvågor med frekvenser över det mänskliga hörselområdet.
Vid strukturell övervakning används ultraljudstekniker bland annat för att undersöka materialegenskaper och eventuella interna avvikelser.
tillämpningar
- Mätning av väggtjocklek.
- Korrosionsundersökning.
- Spricktestning.
- Svetsinspektion.
- Konkret forskning.
- Inspektion av rörledningar.
- Inspektion av lagringstank.
Skillnaden mellan ultraljud och akustisk emission
Vid ultraljudsinspektion introduceras vanligtvis en ljudsignal aktivt i materialet.
Akustisk emission registrerar specifikt signaler som kommer från själva materialet.
Specialiserade ultraljudssystem finns tillgängliga för kontinuerlig övervakning, beroende på tillämpning.
9. GNSS och geodetiska mätsystem
För stora strukturer och infrastruktur kan GNSS-system användas för att mäta förskjutningar.
GNSS står för globalt navigationssatellitsystem.
Med lämpliga mottagare och korrigeringstekniker kan strukturers rörelser övervakas över längre perioder.
tillämpningar
- Stora broar.
- Dam.
- Höghus
- Jordskred.
- Grundläggande
- Stora infrastrukturprojekt.
GNSS är särskilt intressant när absoluta eller relativa förskjutningar över längre avstånd behöver bestämmas.
För mycket små lokala distorsioner är andra sensortekniker ofta mer lämpliga.
10. Trådlösa sensornätverk (WSN)
Ett trådlöst sensornätverk är ett nätverk av trådlösa mätmoduler som samlar in data och kommunicerar med en central gateway.
WSN är inte en separat fysikalisk mätprincip, utan en kommunikationsteknik som gör det möjligt att kombinera olika sensortyper.
Ett trådlöst SHM-nätverk kan till exempel bestå av:
- Töjningsmätarmoduler.
- Accelerometrar.
- Lutningssensorer.
- Temperatursensorer.
- Förskjutningssensorer.
- Trådlösa gateways
- Molnprogramvara.
- Analys- och larmsystem.
Varför använda trådlösa sensornätverk?
Traditionella SHM-system använder ofta långa signalkablar.
För stora strukturer kan kostnaderna för kablage, installation och underhåll vara betydande.
Trådlösa system kan erbjuda fördelar som:
- Mindre kablage.
- Snabbare installation.
- Flexibel sensorplacering.
- Enklare expansion.
- Övervakning på svåråtkomliga platser.
- Central datainsamling.
- Integration med industriella IoT-plattformar.
Vilka krav måste ett trådlöst SHM-system uppfylla?
Viktiga punkter att uppmärksamma är:
- Trådlös räckvidd.
- Tillförlitlighet i datakommunikation.
- Batteritid.
- Samplingsfrekvens.
- Tidssynkronisering.
- Datalagring.
- Cyber.
- Miljömässig motståndskraft.
Högre krav kan gälla för högfrekventa vibrationsmätningar än för periodiska temperatur- eller lutningsmätningar.
Vilken SHM-sensorteknik är mest lämplig?
Vilken teknik som är bäst beror på vad man vill mäta.
| sensorteknik | Viktigt mätvärde | Typisk tillämpning |
|---|---|---|
| Töjningsgivare | Sträckning och deformation | Broar, stålkonstruktioner |
| accelerometrar | Vibrationer och acceleration | Broar, torn, vindkraftverk |
| Lutningsmätare | Lutningsvinkel | Byggnader, grunder |
| Förskjutningssensorer | Avstånd och resor | Fogar, strukturella element |
| FBG fiberoptiska sensorer | Rack och temperatur | Stor infrastruktur |
| Temperatursensorer | temperatur | Termisk kompensation |
| Akustisk emission | Akustiska evenemang | Sprick- och materialtestning |
| Ultraljudssensorer | Ultraljudsrespons | Väggtjocklek och materialinspektion |
| GNSS | Position och rörelse | Broar, dammar, höghus |
| Trådlösa sensornätverk | Trådlös dataöverföring | Distribuerade SHM-övervakningsnätverk |
För många praktiska SHM-projekt utgör töjningsgivare, accelerometrar, lutningsmätare och temperatursensorer en stark grund. Rätt kombination beror dock på de felmekanismer som ska övervakas och de önskade mätresultaten.
Hur fungerar ett trådlöst SHM-system med WiSeNode?
En trådlös SHM-lösning kan byggas från sensorer, mätmoduler, gateways och en central dataplattform.
Steg 1 – Placera sensorer
Sensorer är monterade på strategiska platser, till exempel på:
- Brobalkar
- Kolumner.
- Grundläggande
- Stålförbindningar.
- Vindkraftverk
- Industriella bärande konstruktioner.
Steg 2 – Samla in mätdata
Sensorerna registrerar till exempel belastning, vibrationer, lutningsvinkel eller temperatur.
Steg 3 – Trådlös dataöverföring
En lämplig trådlös mätmodul överför mätdata till en gateway.
Steg 4 – Central databehandling
Gatewayen gör data tillgängliga för ett lokalt system eller en molnplattform, beroende på vald arkitektur.
Steg 5 – Analys och visualisering
Mätdata kan användas för:
- Grafer.
- Trendanalys
- Larmgränser.
- Historiska jämförelser.
- Rapporter.
- Underhållsanalyser.
Steg 6 – Underhållsbeslut
Baserat på trender, gränsvärden och strukturell bedömning kan inspektioner och underhåll planeras mer riktat.
Tillämpningar av strukturell hälsoövervakning
SHM för broar
I broar kombineras ofta accelerometrar, töjningsgivare, temperatursensorer och förskjutningssensorer.
Detta möjliggör undersökning av belastning, vibrationsbeteende och strukturella rörelser.
SHM för byggnader
I byggnader kan lutningssensorer och accelerometrar användas för att övervaka lutning, vibrationer och strukturella rörelser.
SHM för vindkraftverk
Vindkraftverk utsätts för varierande belastningar på grund av vind, rotation och driftsförhållanden.
Sensorer kan användas för att övervaka vibrationer, deformationer och dynamisk belastning.
SHM för industriella strukturer
För industriella installationer kan SHM vara av intresse för:
- Kranar.
- Lagringstankar.
- Stålkonstruktioner.
- Transportinstallationer.
- Plattformar.
- Stora maskinfundament.
SHM för tunnlar och dammar
I tunnlar och dammar kan förskjutning, temperatur, töjning och lutningsvinkel övervakas.
I detta avseende kan olika sensortekniker komplettera varandra.
Integration av SHM med industriell IoT
Genom att kombinera SHM med Industrial Internet of Things (IIoT) kan mätdata göras centralt tillgängliga.
En möjlig arkitektur består av:
Sensor → trådlös mätmodul → gateway → lokalt nätverk eller moln → instrumentpanel och analys
Beroende på applikationen kan informationen integreras med:
- Programvara för tillgångshantering.
- System för underhållshantering.
- SCADA.
- Industriella databaser.
- Analysplattformar.
- Digitala tvillingar.
De tillgängliga integrationsalternativen beror på vald hårdvara, kommunikationsprotokoll och programvara.
Anpassade SHM-lösningar
Inga två strukturer är desamma.
För en bra SHM-lösning måste bland annat följande frågor besvaras:
- Vilken struktur behöver övervakas?
- Vilka möjliga skade- eller felmekanismer är relevanta?
- Vilka mätvärden behövs?
- Hur många mätpunkter behövs?
- Vilken noggrannhet är nödvändig?
- Hur ofta bör mätningar tas?
- Önskas kontinuerlig eller periodisk övervakning?
- Är sensorerna placerade utomhus?
- Är batteridrift nödvändig?
- Vilket trådlöst avstånd behöver täckas?
- Bör larm genereras?
- Är integration med befintlig programvara nödvändig?
WiSeNode kan hjälpa till att välja en lämplig trådlös sensorarkitektur.
Säkerhet, tillförlitlighet och datakvalitet
För tillförlitlig strukturell hälsoövervakning är sensorn inte den enda viktiga faktorn.
Kvaliteten på hela mätkedjan avgör också om data är användbara.
Viktiga punkter att uppmärksamma är:
- Korrekt montering av sensorn.
- Kalibrering.
- Temperaturkompensation.
- Mätfrekvens
- Tidssynkronisering.
- Batteriövervakning
- Detektering av dataförlust.
- Säker dataöverföring.
- Periodisk systemkontroll.
- Validering av larmgränser.
För säkerhetskritiska tillämpningar måste SHM ingå i en bredare inspektions- och underhållsstrategi.
Service och underhåll av SHM-system
Trådlösa sensornätverk kräver också regelbunden inspektion.
Möjliga uppgifter inkluderar:
- Sensorkontroll.
- Inspektion av fästelement.
- Kontroll av batteristatus.
- Kontrollerar trådlösa anslutningar.
- Gateway-kontroll.
- Kalibrering eller verifiering.
- Programuppdateringar.
- Verifiering av mätdata.
- Felanalys.
- Utbyggnad av mätpunkter.
Korrekt underhåll bidrar till att säkerställa övervakningssystemets kontinuitet och tillförlitlighet.
Varför välja WiSeNode och DEXMAN?
WiSeNode fokuserar på trådlös sensorteknik och industriella IoT-lösningar för industriella och infrastrukturella applikationer.
I kombination med DEXMANs och Bienfaits tekniska expertis kan stöd ges för:
- Val av SHM-sensorer.
- Trådlösa mätmoduler.
- Töjningsmätningar.
- Vibrationsmätningar.
- Mätningar av lutningsvinkel.
- Temperaturövervakning.
- Gateway-lösningar.
- Datainsamling.
- Integration med befintliga system.
- Teknisk rådgivning.
- Anpassade sensorarkitekturer.
Detta möjliggör utveckling av sensorbaserade SHM-lösningar som är anpassade till strukturen, mätmålen och driftsmiljön.
Vanliga frågor om sensorbaserad SHM
Vad betyder SHM?
SHM står för Structural Health Monitoring. Det innebär att övervaka konstruktioners tillstånd och beteende med hjälp av sensorer, datainsamling och analys.
Vilka sensorer används oftast för SHM?
Vanligt förekommande sensorer är töjningsgivare, accelerometrar, lutningsmätare, förskjutningssensorer och temperatursensorer. För specialiserade tillämpningar används även fiberoptiska, ultraljuds- och akustiska emissionssensorer.
Vilken sensor är lämplig för bryggövervakning?
För broar används ofta en kombination av accelerometrar, töjningsgivare och temperatur- och förskjutningssensorer. Rätt val beror på konstruktionen och önskat mätmål.
Vad är skillnaden mellan en töjningsmätare och en accelerometer?
En töjningsmätare mäter lokal deformation av ett material. En accelerometer mäter acceleration och vibrationer i en struktur.
Vad är ett trådlöst SHM-system?
Ett trådlöst SHM-system samlar in mätdata via sensorer och trådlösa mätmoduler och överför den till en gateway eller ett centralt övervakningssystem.
Kan SHM upptäcka strukturella skador?
SHM kan mäta förändringar som kan tyda på skador. Lämpliga analysmetoder och ofta ytterligare inspektioner krävs för att tillförlitligt fastställa skador.
Är trådlös SHM korrekt?
Trådlös SHM kan vara exakt när sensorer, mätelektronik, kalibrering, synkronisering och kommunikation är korrekt anpassade till applikationen.
Kan SHM-sensorer drivas med batterier?
Ja. Många trådlösa sensormoduler kan drivas med batterier. Batteritiden beror bland annat på mätfrekvens, dataöverföring och energiförbrukning.
Är kontinuerlig övervakning möjlig?
Ja. Beroende på vald hårdvara och mätarkitektur kan mätningar utföras kontinuerligt eller periodiskt.
Vilka sensorer används för sprickövervakning?
För sprickövervakning kan bland annat förskjutningssensorer, töjningsgivare, fiberoptiska sensorer och specialiserade akustiska eller ultraljudstekniker användas.
Vilken SHM-teknik är lämplig för vindkraftverk?
Accelerometrar, töjningsgivare och temperatursensorer används ofta för att analysera vibrationer, deformationer och dynamisk belastning.
Kan SHM kopplas till en molnplattform?
Ja. Mätdata kan överföras till en molnplattform via gateways och lämpliga kommunikationsanslutningar för visualisering och analys.
Vad är fördelen med trådlösa sensornätverk?
Trådlösa sensornätverk minskar behovet av långa kabeldragningar och gör det enklare att installera och utöka distribuerade mätpunkter.
Kan WiSeNode kombinera flera sensortyper?
Beroende på valda mätmoduler och gränssnitt kan olika sensortyper kombineras inom en enda trådlös övervakningsarkitektur.
Hur mycket kostar ett SHM-system?
Kostnaderna beror på antalet mätpunkter, sensortyper, mätnoggrannhet, kommunikationsteknik, installation, programvara och önskade analysmöjligheter.
Råd om sensorbaserad SHM och trådlös sensorteknik
Vill du övervaka en bro, byggnad, vindkraftverk, industristruktur eller annan kritisk infrastruktur med sensorer?
WiSeNode och DEXMAN hjälper till med att välja lämpliga tekniker för strukturell hälsoövervakning , inklusive töjningsgivare, accelerometrar, lutningsmätare och trådlösa sensornätverk.
Vi tittar på den kompletta mätlösningen: från sensorval och mätelektronik till trådlös dataöverföring, gateways och integration med ett centralt övervakningssystem.
Kontakta WiSeNode eller DEXMAN för teknisk rådgivning om trådlösa SHM-sensorer och en anpassad övervakningslösning.
Datainsamlingssystem inom byggsektorn
I byggbranschens dynamiska värld är datainsamlingssystem (DAQ) avgörande för att effektivt övervaka, hantera och optimera byggprojekt. Dessa system gör det möjligt för byggföretag att samla in viktig data från olika källor, såsom sensorer, maskiner och mätinstrument, och därigenom få bättre insikt i sina operativa processer.
Dexman
Vi på Dexman vet bättre än någon annan att rätt information är det viktigaste. För om en mätning inte är korrekt är lösningen oanvändbar för dig. Detta gäller inte bara de lösningar vi erbjuder utan även hur vi kommunicerar. På Dexman står vi för kvalitet, service och lösningsorientering. Det är viktigt att ge korrekt information, erbjuda en bra lösning och vara ärliga mot varandra.
Dexman är en leverantör med ett brett utbud av lastceller , vågplattformar , pallvågar , kranvågar , kraftsensorer , momentmätare , mätförstärkare , trycksensorer och förskjutningssensorer . Du kan komma till oss för standardversioner, såväl som specialanpassade komponenter och kompletta vägningslösningar. I de flesta fall börjar valet av rätt komponenter med omfattande rådgivning.
Vi är verksamma inom följande sektorer, bland annat: offshore, flyg- och rymdindustrin, logistik, jordbruk, livsmedel och läkemedelsindustrin. Tack för ditt intresse för Dexmans produkter och tjänster. Vi ser fram emot möjligheten att hjälpa dig.
Kontakt
Om du vill ha mer information eller en offert är du välkommen att kontakta oss.
