Ktoré technológie sa v súčasnosti najpoužívajú pre SHM na báze senzorov?

Monitorovanie stavu konštrukcií (SHM) je technológia používaná na nepretržité alebo periodické monitorovanie stavu, zaťaženia a štrukturálnej integrity konštrukcií. Pomocou senzorov je možné zaznamenávať zmeny vibrácií, deformácie, napätia, uhla sklonu a teploty.

SHM sa čoraz viac uplatňuje na mosty, tunely, budovy, veterné turbíny, priemyselné zariadenia, zásobníky a infraštruktúru . Cieľom je včas identifikovať odchýlky, lepšie plánovať údržbu a zlepšiť bezpečnosť a dostupnosť konštrukcií.

Najbežnejšie používané senzorové technológie pre SHM sú:

1. Tenzometre.
2. Akcelerometre a vibračné senzory.
3. Inklinomery a senzory uhla sklonu.
4. Snímače posunutia.
5. Senzory z optických vlákien (vláknová Braggova mriežka).
6. Teplotné senzory.
7. Senzory akustickej emisie.
8. Ultrazvukové senzory.
9. GNSS a geodetické meracie systémy.
10. Bezdrôtové senzorové siete.

Najvhodnejšia technológia závisí od konštrukcie, požadovaného cieľa merania, presnosti merania, frekvencie merania a podmienok prostredia.

Spoločnosť WiSeNode ponúka bezdrôtovú senzorovú technológiu a riešenia priemyselného internetu vecí, ktoré umožňujú integráciu rôznych typov senzorov do jednej monitorovacej architektúry.

---

Čo je monitorovanie stavu konštrukcií pomocou senzorov?

Monitorovanie stavu konštrukcií pomocou senzorov je systematické meranie a analýza fyzikálnych vlastností konštrukcie.

Umiestnením senzorov na strategických miestach je možné monitorovať zmeny, ktoré môžu naznačovať:

• Zvyšujúce sa mechanické zaťaženie.
• Nežiaduce vibrácie.
• Deformácia konštrukčných prvkov.
• Premiestnenie základov.
• Naklonenie.
• Únava materiálu.
• Vplyvy teploty
• Možné praskanie.
• Zmeny dynamických vlastností.
• Zhoršenie štrukturálneho stavu.

Systém SHM zvyčajne pozostáva zo senzorov, meracej elektroniky, dátovej komunikácie, ukladania dát a softvéru na analýzu a vizualizáciu.

Dôležité: Senzory SHM zvyčajne merajú fyzikálne zmeny. Určenie skutočného poškodenia konštrukcie si vyžaduje vhodnú metódu analýzy, referenčné merania a v prípade potreby dodatočnú kontrolu.

---

Prečo sa SHM založené na senzoroch stáva čoraz dôležitejším?

Konštrukcie sa tradične pravidelne vizuálne kontrolujú. Hoci tieto kontroly zostávajú dôležité, nie vždy poskytujú prehľad o tom, čo sa deje medzi jednotlivými kontrolami.

Monitorovanie pomocou senzorov umožňuje:

• Monitorovať štruktúry počas dlhších období.
• Analyzovať daňové vzorce.
• Na včasné odhalenie zmien.
• Lepšie plánovať údržbu.
• Vykonávať kontroly cielenejším spôsobom.
• Porovnať historické namerané údaje.
• Preskúmať vplyv dopravy, vetra a teploty.
• Zostávajúcu životnosť možno lepšie posúdiť v kombinácii so štrukturálnymi modelmi.

Pre manažérov kritickej infraštruktúry to môže prispieť k stratégii údržby, ktorá je viac založená na dátach.

---

1. Tenzometre pre SHM

Tenzometre patria medzi najpoužívanejšie senzory na meranie lokálnych deformácií v konštrukciách.

Tenzometrický tenzometr meria relatívnu zmenu dĺžky materiálu pod zaťažením.

Keď je konštrukčná súčiastka zaťažená, dochádza k malej deformácii. Táto deformácia mení elektrický odpor tenzometra.

Pomocou vhodnej meracej elektroniky sa táto zmena prevedie na nameranú hodnotu, zvyčajne vyjadrenú v mikrodeformácii (µε).

Čo merajú tenzometre?

• Ťahová deformácia.
• Kompresné skreslenie.
• Deformácia ohybom.
• Dynamické natiahnutie.
• Únavové zaťaženie.
• Lokálne zmeny napätia.

Napätie je možné vypočítať z nameraného deformácie za určitých podmienok s použitím materiálových vlastností.

aplikácie

Tenzometre sa používajú na:

• Mostné konštrukcie
• Oceľové nosné konštrukcie.
• Veterné turbíny
• Žeriavy.
• Priemyselné stroje
• Skladovacie nádrže.
• Pobrežné stavby.
• Štrukturálne spojenia.

výhody

• Vysoká citlivosť na drobné skreslenia.
• Vhodné pre statické aj dynamické merania.
• Kompaktné senzory.
• Vhodné na dlhodobé monitorovanie.
• Kompatibilné s bezdrôtovými meracími modulmi.

Bezdrôtové merania v racku s WiSeNode

Pomocou vhodného bezdrôtového meracieho modulu je možné zhromažďovať signály z tenzometrov a preposielať ich do brány.

Toto môže obmedziť množstvo dlhých signálnych káblov a je zaujímavé pre konštrukcie, kde je kabeláž náročná alebo drahá.

---

2. Akcelerometre a vibračné senzory

Akcelerometre patria medzi najdôležitejšie senzory pre dynamické monitorovanie stavu konštrukcií.

Akcelerometer meria zrýchlenia spôsobené vibráciami alebo pohybmi konštrukcie.

Tieto namerané údaje možno použiť na skúmanie dynamických vlastností konštrukcie.

Čo merajú akcelerometre?

• Zrýchlenie vibrácií.
• Frekvencie vibrácií.
• Dynamická odozva.
• Rezonančné správanie.
• Zmeny prirodzených frekvencií.
• Vibračné vzory.

Vhodným spracovaním signálu je možné odvodiť aj posuny a rýchlosti, hoci sa môžu vyskytnúť chyby merania a drift.

aplikácie

Akcelerometre sa široko používajú v:

• Mosty.
• Výšková budova
• Veterné turbíny
• Železničná infraštruktúra.
• Priemyselné stroje
• Pobrežné stavby.
• Veže.
• Komíny.
• Veľké oceľové konštrukcie.

Prečo sú merania vibrácií dôležité?

Štruktúry majú charakteristické dynamické vlastnosti, ako sú vlastné frekvencie a priebehy vĺn.

Zmeny v tomto môžu byť spôsobené okrem iného:

• Zmeny tuhosti.
• Zmena dane.
• Teplota.
• Omša.
• Zmeny v prepojeniach.
• Možné poškodenie konštrukcie.

Preto sa merania vibrácií musia vždy interpretovať v správnom kontexte.

Bezdrôtové akcelerometre

Bezdrôtové akcelerometre dokážu lokálne zaznamenávať namerané údaje a potom ich prenášať do centrálnej brány.

Pre presné dynamické analýzy je okrem iného dôležitá synchronizácia, frekvencia vzorkovania a kvalita údajov.

---

3. Inklinomery a snímače uhla sklonu

Inklinometer meria uhol sklonu alebo naklonenia objektu vzhľadom na referenčný smer.

Táto technológia sa široko používa tam, kde je potrebné sledovať pomaly sa meniace štrukturálne pohyby.

Čo merajú snímače sklonu?

• Uhol sklonu.
• Nakláňanie.
• Naklonenie.
• Pomalá rotácia.
• Zmeny v štrukturálnej polohe.

aplikácie

• Mostné piliere.
• Budovy.
• Nadácie
• Oporné múry.
• Dáma.
• Veže.
• Skladovacie nádrže.
• Priemyselné stavby.
• Stavebné jamy.

Prečo používať snímače sklonu?

Malá zmena uhla sklonu môže naznačovať posunutie alebo deformáciu konštrukcie.

Meraním počas dlhšieho obdobia sa môžu odhaliť trendy, ktoré je ťažké rozpoznať pri jednorazovej kontrole.

Bezdrôtové meranie sklonu

Bezdrôtový snímač sklonu dokáže periodicky zaznamenávať uhol sklonu a prenášať ho do monitorovacieho systému.

Toto je obzvlášť zaujímavé pre dlhodobé monitorovanie ťažko dostupných štruktúr.

---

4. Snímače posunutia

Snímače posunutia merajú zmeny polohy alebo vzdialenosti medzi dvoma bodmi.

V rámci SHM sa používajú na registráciu relatívnych pohybov konštrukčných prvkov.

Široko používané technológie

• Snímače posunutia LVDT.
• Indukčné senzory.
• Laserové senzory vzdialenosti.
• Lineárne enkodéry.
• Ultrazvukové senzory vzdialenosti.
• Radarové senzory vzdialenosti.

aplikácie

• Mostné kĺby
• Dilatačné škáry.
• Nosné konštrukcie.
• Monitorovanie trhlín.
• Nadácie
• Oceľové konštrukcie.
• Betónové konštrukcie.
• Priemyselné inštalácie.

Čo dokážu ukázať pohybové senzory?

Môžu zviditeľniť zmeny v:

• Šírka škáry
• Relatívny štrukturálny pohyb.
• Priehyb.
• Tepelná rozťažnosť.
• Poloha konštrukčných prvkov.

Vhodná technológia sa vyberá na základe rozsahu merania, presnosti, montáže a podmienok prostredia.

---

5. Senzory z optických vlákien (vláknová Braggova mriežka)

Vláknitá Braggova mriežka (FBG) je technológia optických senzorov používaná okrem iného na meranie napätia a teploty.

V FBG senzoroch je do optického vlákna zabudovaná špeciálna štruktúra. Tá odráža svetlo v rámci špecifického rozsahu vlnových dĺžok.

Keď je vlákno namáhané alebo sa mení teplota, odrazená vlnová dĺžka sa mení.

Výhody FBG senzorov

• Vysoká citlivosť.
• V meracom bode nie sú žiadne elektrické signály.
• Necitlivý na elektromagnetické rušenie.
• Na jednom optickom vlákne je možných viacero meracích bodov.
• Vhodné pre dlhé meracie trasy.
• Zaujímavé pre rozsiahle infraštruktúrne projekty.

aplikácie

• Mosty.
• Tunely.
• Dáma.
• Veterné turbíny
• Pobrežné stavby.
• Kompozitné materiály.
• Veľké oceľové konštrukcie.

Systémy FBG zvyčajne vyžadujú špecializované optické odčítacie zariadenie.

Pre niektoré projekty môže byť zaujímavá kombinácia meraní optickými vláknami a bezdrôtových elektronických senzorov.

---

6. Teplotné senzory

Merania teploty sú dôležitou súčasťou mnohých systémov SHM.

Konštrukcie sa v dôsledku zmien teploty rozťahujú a sťahujú. To môže spôsobiť deformácie, ktoré priamo nesúvisia s poškodením.

Prečo merať teplotu?

Údaje o teplote pomáhajú s:

• Kompenzácia meraní deformácie.
• Interpretácia posunov.
• Analýza tepelného zaťaženia.
• Porovnanie sezónnych vplyvov.
• Výskum správania materiálov.
• Korekcia určitých anomálií senzorov.

aplikácie

• Mosty.
• Betónové konštrukcie.
• Oceľové konštrukcie.
• Skladovacie nádrže.
• Veterné turbíny
• Priemyselné inštalácie.

Teplotné senzory sa preto často kombinujú s tenzometrami, senzormi sklonu a senzormi posunutia.

---

7. Senzory akustickej emisie

Akustická emisia je technológia používaná na zaznamenávanie krátkodobých elastických vĺn generovaných procesmi v materiáli.

Zvážte:

• Rast trhlín.
• Lokálne zlomeniny materiálu.
• Fenomény trenia.
• Určité únavové procesy.

Ako funguje akustická emisia?

Citlivé senzory sú umiestnené na konštrukcii a registrujú vysokofrekvenčné signály.

Analýzou týchto signálov je možné skúmať aktívne udalosti.

aplikácie

• Tlakové nádoby.
• Skladovacie nádrže.
• Mosty.
• Kompozitné štruktúry.
• Priemyselné potrubia.
• Pobrežné stavby.

Akustická emisia môže byť cenná pri vyšetrovaní škôd, ale vyžaduje si špecializovanú analýzu signálu a rozlíšenie medzi relevantnými signálmi a okolitým hlukom.

---

8. Ultrazvukové senzory

Ultrazvukové metódy merania používajú zvukové vlny s frekvenciami nad rozsahom ľudského sluchu.

Pri štrukturálnom monitorovaní sa ultrazvukové techniky používajú okrem iného na skúmanie vlastností materiálov a možných vnútorných anomálií.

aplikácie

• Meranie hrúbky steny.
• Vyšetrovanie korózie.
• Testovanie trhlín.
• Kontrola zvarov.
• Konkrétny výskum.
• Kontrola potrubia.
• Kontrola skladovacej nádrže.

Rozdiel medzi ultrazvukovou a akustickou emisiou

Pri ultrazvukovej kontrole sa do materiálu zvyčajne aktívne zavádza zvukový signál.

Akustická emisia špecificky registruje signály pochádzajúce zo samotného materiálu.

V závislosti od aplikácie sú k dispozícii špecializované ultrazvukové systémy na nepretržité monitorovanie.

---

9. GNSS a geodetické meracie systémy

V prípade veľkých konštrukcií a infraštruktúry možno na meranie posunov použiť systémy GNSS.

GNSS je skratka pre Globálny navigačný satelitný systém.

S vhodnými prijímačmi a korekčnými technikami je možné monitorovať pohyby konštrukcií počas dlhšieho obdobia.

aplikácie

• Veľké mosty.
• Dáma.
• Výšková budova
• Zosuvy pôdy.
• Nadácie
• Veľké infraštruktúrne projekty.

GNSS je obzvlášť zaujímavý, keď je potrebné určiť absolútne alebo relatívne posuny na dlhšie vzdialenosti.

Pre veľmi malé lokálne skreslenia sú často vhodnejšie iné senzorové technológie.

---

10. Bezdrôtové senzorové siete (WSN)

Bezdrôtová senzorová sieť je sieť bezdrôtových meracích modulov, ktoré zhromažďujú údaje a komunikujú s centrálnou bránou.

WSN nie je samostatný fyzikálny princíp merania, ale komunikačná technológia, ktorá umožňuje kombinovať rôzne typy senzorov.

Bezdrôtová sieť SHM môže napríklad pozostávať z:

• Moduly tenzometrov.
• Akcelerometre.
• Snímače sklonu.
• Teplotné senzory.
• Snímače posunutia.
• Bezdrôtové brány
• Cloudový softvér.
• Analytické a poplašné systémy.

Prečo používať bezdrôtové senzorové siete?

Tradičné systémy SHM často používajú dlhé signálne káble.

Pri veľkých stavbách môžu byť náklady na kabeláž, inštaláciu a údržbu značné.

Bezdrôtové systémy môžu ponúknuť výhody, ako napríklad:

• Menej kabeláže.
• Rýchlejšia inštalácia.
• Flexibilné umiestnenie senzora.
• Jednoduchšie rozšírenie.
• Monitorovanie na ťažko dostupných miestach.
• Centrálny zber údajov.
• Integrácia s platformami priemyselného internetu vecí.

Aké požiadavky musí spĺňať bezdrôtový systém SHM?

Dôležité body, ktoré treba zvážiť, sú:

• Bezdrôtový dosah.
• Spoľahlivosť dátovej komunikácie.
• Výdrž batérie.
• Vzorkovacia frekvencia.
• Synchronizácia času.
• Ukladanie dát.
• Kyber ochrana.
• Odolnosť voči environmentálnym vplyvom.

Na merania vysokofrekvenčných vibrácií sa môžu vzťahovať vyššie požiadavky ako na periodické merania teploty alebo sklonu.

---

Ktorá technológia senzorov SHM je najvhodnejšia?

Najlepšia technológia závisí od toho, čo chcete merať.

senzorová technológia	Kľúčová nameraná hodnota	Typická aplikácia
Tenzometre	Natiahnutie a deformácia	Mosty, oceľové konštrukcie
akcelerometre	Vibrácie a zrýchlenie	Mosty, veže, veterné turbíny
Sklonomery	Uhol sklonu	Budovy, základy
Snímače posunutia	Vzdialenosť a cestovanie	Spoje, konštrukčné prvky
FBG senzory s optickými vláknami	Stojan a teplota	Hlavná infraštruktúra
Teplotné senzory	teplota	Tepelná kompenzácia
Akustická emisia	Akustické udalosti	Skúšanie trhlín a materiálov
Ultrazvukové senzory	Ultrazvuková odozva	Hrúbka steny a kontrola materiálu
GNSS	Poloha a pohyb	Mosty, priehrady, výškové budovy
Bezdrôtové senzorové siete	Bezdrôtový prenos dát	Distribuované monitorovacie siete SHM

Pre mnohé praktické projekty SHM tvoria tenzometre, akcelerometre, sklonometre a teplotné senzory silný základ. Správna kombinácia však závisí od mechanizmov poruchy, ktoré sa majú monitorovať, a od požadovaných výsledkov merania.

---

Ako funguje bezdrôtový systém SHM s WiSeNode?

Bezdrôtové riešenie SHM je možné zostaviť zo senzorov, meracích modulov, brán a centrálnej dátovej platformy.

Krok 1 – Umiestnenie senzorov

Senzory sú namontované na strategických miestach, napríklad na:

• Mostné nosníky
• Stĺpce.
• Nadácie
• Oceľové spoje.
• Veterné turbíny
• Priemyselné nosné konštrukcie.

Krok 2 – Zber údajov z meraní

Snímače registrujú napríklad napätie, vibrácie, uhol sklonu alebo teplotu.

Krok 3 – Bezdrôtový prenos dát

Vhodný bezdrôtový merací modul prenáša namerané údaje do brány.

Krok 4 – Centrálne spracovanie údajov

Brána sprístupňuje dáta lokálnemu systému alebo cloudovej platforme v závislosti od zvolenej architektúry.

Krok 5 – Analýza a vizualizácia

Údaje z meraní možno použiť na:

• Grafy.
• Analýza trendov
• Limity alarmu.
• Historické porovnania.
• Správy.
• Analýzy údržby.

Krok 6 – Rozhodnutia o údržbe

Na základe trendov, limitných hodnôt a štrukturálneho posúdenia je možné plánovať kontroly a údržbu cielenejším spôsobom.

---

Aplikácie monitorovania stavu konštrukcií

SHM pre mosty

V mostoch sa často kombinujú akcelerometre, tenzometre, teplotné senzory a senzory posunutia.

To umožňuje skúmať zaťaženie, vibračné správanie a štrukturálne pohyby.

SHM pre budovy

V budovách sa snímače sklonu a akcelerometre môžu použiť na monitorovanie náklonu, vibrácií a pohybov konštrukcií.

SHM pre veterné turbíny

Veterné turbíny sú vystavené rôznemu zaťaženiu v dôsledku vetra, rotácie a prevádzkových podmienok.

Senzory sa dajú použiť na monitorovanie vibrácií, deformácií a dynamického zaťaženia.

SHM pre priemyselné stavby

Pre priemyselné inštalácie môže byť SHM zaujímavý pre:

• Žeriavy.
• Skladovacie nádrže.
• Oceľové konštrukcie.
• Dopravné zariadenia.
• Platformy.
• Základy veľkých strojov.

SHM pre tunely a priehrady

V tuneloch a priehradách je možné monitorovať posunutie, teplotu, deformáciu a uhol sklonu.

V tomto ohľade sa rôzne senzorové technológie môžu navzájom dopĺňať.

---

Integrácia SHM s priemyselným IoT

Kombináciou SHM s priemyselným internetom vecí (IIoT) je možné centrálne sprístupniť namerané údaje.

Možná architektúra pozostáva z:

Senzor → bezdrôtový merací modul → brána → lokálna sieť alebo cloud → dashboard a analýza

V závislosti od aplikácie je možné údaje integrovať s:

• Softvér na správu majetku.
• Systémy riadenia údržby.
• Systém SCADA.
• Priemyselné databázy.
• Analytické platformy.
• Digitálne dvojčatá.

Dostupné možnosti integrácie závisia od zvoleného hardvéru, komunikačných protokolov a softvéru.

---

Riešenia SHM na mieru

Žiadne dve štruktúry nie sú rovnaké.

Pre dobré riešenie SHM je potrebné okrem iného odpovedať na nasledujúce otázky:

• Ktorú štruktúru je potrebné monitorovať?
• Ktoré možné mechanizmy poškodenia alebo poruchy sú relevantné?
• Ktoré namerané hodnoty sú potrebné?
• Koľko meracích bodov je potrebných?
• Aká presnosť je potrebná?
• Ako často by sa mali vykonávať merania?
• Je žiaduce nepretržité alebo pravidelné monitorovanie?
• Sú senzory umiestnené vonku?
• Je napájanie z batérie nevyhnutné?
• Akú bezdrôtovú vzdialenosť je potrebné pokryť?
• Mali by sa generovať alarmy?
• Je integrácia s existujúcim softvérom nevyhnutná?

WiSeNode môže pomôcť s výberom vhodnej architektúry bezdrôtového senzora.

---

Bezpečnosť, spoľahlivosť a kvalita údajov

Pre spoľahlivé monitorovanie stavu konštrukcií nie je senzor jediným dôležitým faktorom.

Kvalita celého meracieho reťazca tiež určuje, či sú údaje použiteľné.

Dôležité body, ktoré treba zvážiť, sú:

• Správna montáž senzora.
• Kalibrácia.
• Teplotná kompenzácia.
• Frekvencia merania
• Synchronizácia času.
• Monitorovanie batérie
• Detekcia straty údajov.
• Bezpečný prenos údajov.
• Pravidelná kontrola systému.
• Overenie limitov alarmu.

V prípade bezpečnostne kritických aplikácií musí byť SHM súčasťou širšej stratégie kontroly a údržby.

---

Servis a údržba systémov SHM

Bezdrôtové senzorové siete si tiež vyžadujú pravidelnú kontrolu.

Medzi možné úlohy patria:

• Kontrola senzora.
• Kontrola upevňovacích prvkov.
• Kontrola stavu batérie.
• Kontrola bezdrôtových pripojení.
• Ovládanie brány.
• Kalibrácia alebo overenie.
• Aktualizácie softvéru.
• Overenie nameraných údajov.
• Analýza zlyhania.
• Rozšírenie meracích bodov.

Správna údržba pomáha zabezpečiť kontinuitu a spoľahlivosť monitorovacieho systému.

---

Prečo si vybrať WiSeNode a DEXMAN?

Spoločnosť WiSeNode sa zameriava na bezdrôtovú senzorovú technológiu a riešenia priemyselného internetu vecí pre priemyselné a infraštruktúrne aplikácie.

V kombinácii s technickými odbornými znalosťami spoločností DEXMAN a Bienfait je možné poskytnúť podporu pre:

• Výber senzorov SHM.
• Bezdrôtové meracie moduly.
• Merania deformácie.
• Merania vibrácií.
• Merania uhla sklonu.
• Monitorovanie teploty.
• Riešenia brán.
• Zber údajov.
• Integrácia s existujúcimi systémami.
• Technické poradenstvo.
• Vlastné architektúry senzorov.

To umožňuje vývoj riešení SHM založených na senzoroch, ktoré sú v súlade so štruktúrou, cieľmi merania a prevádzkovým prostredím.

---

Často kladené otázky o SHM na báze senzorov

Čo znamená SHM?

SHM je skratka pre Štrukturálne monitorovanie zdravia. Zahŕňa monitorovanie stavu a správania konštrukcií pomocou senzorov, zberu údajov a analýzy.

Ktoré senzory sa najčastejšie používajú pre SHM?

Bežne používané senzory sú tenzometre, akcelerometre, sklonomery, senzory posunutia a teplotné senzory. Pre špecializované aplikácie sa používajú aj optické senzory, ultrazvukové senzory a senzory akustickej emisie.

Ktorý senzor je vhodný na monitorovanie mostov?

Pre mosty sa často používa kombinácia akcelerometrov, tenzometrov, teplotných senzorov a senzorov posunutia. Správna voľba závisí od konštrukcie a požadovaného cieľa merania.

Aký je rozdiel medzi tenzometrom a akcelerometrom?

Tenzometrický merač meria lokálnu deformáciu materiálu. Akcelerometer meria zrýchlenie a vibrácie konštrukcie.

Čo je bezdrôtový systém SHM?

Bezdrôtový systém SHM zhromažďuje namerané údaje prostredníctvom senzorov a bezdrôtových meracích modulov a prenáša ich do brány alebo centrálneho monitorovacieho systému.

Dokáže SHM odhaliť poškodenie konštrukcie?

SHM dokáže merať zmeny, ktoré môžu naznačovať poškodenie. Na spoľahlivé určenie poškodenia sú potrebné vhodné analytické metódy a často aj dodatočné kontroly.

Je bezdrôtový SHM presný?

Bezdrôtové SHM môže byť presné, keď sú senzory, meracia elektronika, kalibrácia, synchronizácia a komunikácia správne zosúladené s aplikáciou.

Môžu senzory SHM pracovať na batérie?

Áno. Mnoho bezdrôtových senzorových modulov môže byť napájaných batériami. Výdrž batérie závisí okrem iného od frekvencie merania, prenosu údajov a spotreby energie.

Je možné nepretržité monitorovanie?

Áno. V závislosti od zvoleného hardvéru a architektúry merania je možné merania vykonávať nepretržite alebo periodicky.

Ktoré senzory sa používajú na monitorovanie trhlín?

Na monitorovanie trhlín sa okrem iného môžu použiť senzory posunutia, tenzometre, senzory z optických vlákien a špecializované akustické alebo ultrazvukové techniky.

Ktorá technológia SHM je vhodná pre veterné turbíny?

Akcelerometre, tenzometre a teplotné senzory sa široko používajú na analýzu vibrácií, deformácií a dynamického zaťaženia.

Dá sa SHM prepojiť s cloudovou platformou?

Áno. Namerané údaje je možné preniesť do cloudovej platformy prostredníctvom brán a vhodných komunikačných pripojení na účely vizualizácie a analýzy.

Aká je výhoda bezdrôtových senzorových sietí?

Bezdrôtové senzorové siete znižujú potrebu dlhých káblových trás a uľahčujú inštaláciu a rozširovanie distribuovaných meracích bodov.

Môže WiSeNode kombinovať viacero typov senzorov?

V závislosti od zvolených meracích modulov a rozhraní je možné v rámci jednej bezdrôtovej monitorovacej architektúry kombinovať rôzne typy senzorov.

Koľko stojí systém SHM?

Náklady závisia od počtu meracích bodov, typov senzorov, presnosti merania, komunikačnej technológie, inštalácie, softvéru a požadovaných analytických možností.

---

Poradenstvo týkajúce sa senzorových SHM a bezdrôtových senzorových technológií

Chcete monitorovať most, budovu, veternú turbínu, priemyselnú stavbu alebo inú kritickú infraštruktúru pomocou senzorov?

Spoločnosti WiSeNode a DEXMAN pomáhajú pri výbere vhodných technológií na monitorovanie stavu konštrukcií vrátane tenzometrov, akcelerometrov, sklonomerov a bezdrôtových senzorových sietí.

Zameriavame sa na kompletné meracie riešenie: od výberu senzorov a meracej elektroniky až po bezdrôtový prenos dát, brány a integráciu s centrálnym monitorovacím systémom.

Pre technické poradenstvo ohľadom bezdrôtových senzorov SHM a prispôsobeného monitorovacieho riešenia kontaktujte spoločnosť WiSeNode alebo DEXMAN.

---

Dexman

My v spoločnosti Dexman vieme lepšie ako ktokoľvek iný, že správne informácie sú najdôležitejšie. Pretože ak meranie nie je správne, riešenie vám nebude užitočné. To sa týka nielen riešení, ktoré poskytujeme, ale aj spôsobu, akým komunikujeme. V spoločnosti Dexman si zakladáme na kvalite, službách a orientácii na riešenia. Je dôležité poskytnúť správne informácie, ponúknuť dobré riešenie a byť k sebe úprimní.

Dexman je dodávateľ so širokou škálou snímačov zaťaženia , vážiacich plošín , paletových váh , žeriavových váh , snímačov sily , meračov krútiaceho momentu , meracích zosilňovačov , snímačov tlaku a snímačov posunu . Môžete sa na nás obrátiť so žiadosťou o štandardné verzie, ako aj o komponenty vyrobené na mieru a kompletné riešenia váženia. Vo väčšine prípadov výber správnych komponentov začína komplexným poradenstvom.

Pôsobíme okrem iného v nasledujúcich sektoroch: offshore, letecký a kozmický priemysel, logistika, poľnohospodárstvo, potravinárstvo a farmaceutický priemysel. Ďakujeme za váš záujem o produkty a služby spoločnosti Dexman. Tešíme sa na príležitosť vám pomôcť.

Kontakt

Ak by ste chceli získať viac informácií alebo cenovú ponuku, neváhajte nás kontaktovať.

Meno: *

E-mailová adresa: *

Telefónne číslo: *

téma: *

Príspevok: *

Pošli mi kópiu.