Koje se tehnologije trenutno najčešće koriste za SHM temeljen na senzorima?

Praćenje stanja konstrukcija (SHM) je tehnologija koja se koristi za kontinuirano ili periodično praćenje stanja, opterećenja i strukturnog integriteta konstrukcija. Uz pomoć senzora mogu se zabilježiti promjene vibracija, deformacija, naprezanja, kuta nagiba i temperature.
SHM se sve više primjenjuje na mostove, tunele, zgrade, vjetroturbine, industrijske instalacije, spremnike i infrastrukturu . Cilj je rano prepoznati odstupanja, bolje planirati održavanje te poboljšati sigurnost i dostupnost konstrukcija.
Najčešće korištene senzorske tehnologije za SHM su:
- Mjerači naprezanja.
- Akcelerometri i senzori vibracija.
- Inklinometri i senzori kuta nagiba.
- Senzori pomaka.
- Senzori s optičkim vlaknima (Fiber Bragg Grating).
- Temperaturni senzori.
- Senzori akustične emisije.
- Ultrazvučni senzori.
- GNSS i geodetski mjerni sustavi.
- Bežične senzorske mreže.
Koja je tehnologija najprikladnija ovisi o konstrukciji, željenom cilju mjerenja, točnosti mjerenja, učestalosti mjerenja i uvjetima okoline.
WiSeNode nudi bežičnu senzorsku tehnologiju i industrijska IoT rješenja koja omogućuju integraciju različitih vrsta senzora u jedinstvenu arhitekturu nadzora.
Što je praćenje stanja konstrukcija temeljeno na senzorima?
Praćenje stanja konstrukcija temeljeno na senzorima je sustavno mjerenje i analiza fizičkih svojstava konstrukcije.
Postavljanjem senzora na strateške lokacije mogu se pratiti promjene koje mogu ukazivati na:
- Povećanje mehaničkog opterećenja.
- Neželjene vibracije.
- Deformacija konstrukcijskih elemenata.
- Premještanje temelja.
- Nagib.
- Umor materijala.
- Utjecaji temperature
- Moguće pucanje.
- Promjene dinamičkih svojstava.
- Pogoršanje strukturnog stanja.
SHM sustav obično se sastoji od senzora, mjerne elektronike, komunikacijskih uređaja, pohranjivanja podataka i softvera za analizu i vizualizaciju.
Važno: SHM senzori obično mjere fizičke promjene. Određivanje stvarne strukturne štete zahtijeva odgovarajuću metodu analize, referentna mjerenja i, gdje je potrebno, dodatni pregled.
Zašto SHM temeljen na senzorima postaje sve važniji?
Tradicionalno, strukture se vizualno pregledavaju periodično. Iako su ti pregledi i dalje važni, oni ne pružaju uvijek uvid u ono što se događa između trenutaka pregleda.
Praćenje temeljeno na senzorima omogućuje:
- Za praćenje struktura tijekom duljeg razdoblja.
- Analizirati porezne obrasce.
- Za rano otkrivanje promjena.
- Za bolje planiranje održavanja.
- Provoditi inspekcije na ciljaniji način.
- Za usporedbu povijesnih podataka mjerenja.
- Istražiti utjecaje prometa, vjetra i temperature.
- Preostali vijek trajanja može se bolje procijeniti u kombinaciji sa strukturnim modelima.
Za upravitelje kritične infrastrukture, ovo može doprinijeti strategiji održavanja koja je više utemeljena na podacima.
1. Mjerači naprezanja za SHM
Mjerači naprezanja spadaju među najčešće korištene senzore za mjerenje lokalnih deformacija u konstrukcijama.
Mjerač naprezanja mjeri relativnu promjenu duljine materijala pod opterećenjem.
Kada se konstrukcijski dio optereti, dolazi do male deformacije. Ta deformacija mijenja električni otpor mjerača naprezanja.
Pomoću odgovarajuće mjerne elektronike, ta se promjena pretvara u izmjerenu vrijednost, obično izraženu u mikronaprezanju (µε).
Što mjere mjerači naprezanja?
- Vlačna deformacija.
- Kompresijsko izobličenje.
- Deformacija savijanja.
- Dinamičko istezanje.
- Opterećenje umorom.
- Lokalne promjene napona.
Naprezanje se može izračunati iz izmjerenog naprezanja pod određenim uvjetima korištenjem svojstava materijala.
Toepassingen
Mjerači naprezanja koriste se za:
- Mostne konstrukcije
- Čelične nosive konstrukcije.
- Vjetroturbine
- Dizalice.
- Industrijski strojevi
- Spremnici za skladištenje.
- Offshore strukture.
- Strukturne veze.
prednosti
- Visoka osjetljivost na manje distorzije.
- Pogodno za statička i dinamička mjerenja.
- Kompaktni senzori.
- Pogodno za dugoročno praćenje.
- Kompatibilan s bežičnim mjernim modulima.
Bežična mjerenja u racku s WiSeNodeom
S odgovarajućim bežičnim mjernim modulom, signali s mjerača naprezanja mogu se prikupljati i prosljeđivati do pristupnika.
To može ograničiti količinu dugih signalnih kabela i zanimljivo je za konstrukcije gdje je kabliranje teško ili skupo.
2. Akcelerometri i senzori vibracija
Akcelerometri su među najvažnijim senzorima za dinamičko praćenje stanja konstrukcija.
Akcelerometar mjeri ubrzanja uzrokovana vibracijama ili pokretima strukture.
Ovi podaci mjerenja mogu se koristiti za istraživanje dinamičkih svojstava konstrukcije.
Što mjere akcelerometri?
- Ubrzanje vibracija.
- Frekvencije vibracija.
- Dinamički odgovor.
- Rezonantno ponašanje.
- Promjene prirodnih frekvencija.
- Vibracijski obrasci.
Uz odgovarajuću obradu signala, mogu se izvesti i pomaci i brzine, iako se mogu pojaviti pogreške u mjerenju i pomak.
Toepassingen
Akcelerometri se široko koriste u:
- Mostovi.
- Neboder
- Vjetroturbine
- Željeznička infrastruktura.
- Industrijski strojevi
- Offshore strukture.
- Tornjevi.
- Dimnjaci.
- Velike čelične konstrukcije.
Zašto su mjerenja vibracija važna?
Strukture imaju karakteristična dinamička svojstva, kao što su prirodne frekvencije i valni oblici.
Promjene u tome mogu biti uzrokovane, između ostalog:
- Promjene u krutosti.
- Promjena poreza.
- Temperatura.
- Masa.
- Promjene u vezama.
- Moguća strukturna oštećenja.
Stoga se mjerenja vibracija uvijek moraju tumačiti u ispravnom kontekstu.
Bežični akcelerometri
Bežični akcelerometri mogu lokalno snimati podatke mjerenja, a zatim ih prenositi na središnji pristupnik.
Za točne dinamičke analize, između ostalog, važni su sinkronizacija, učestalost uzorkovanja i kvaliteta podataka.
3. Inklinometri i senzori kuta nagiba
Inklinometar mjeri kut nagiba ili nagiba objekta u odnosu na referentni smjer.
Ova se tehnologija široko koristi kada je potrebno pratiti sporo promjenjive strukturne pokrete.
Što mjere senzori nagiba?
- Kut nagiba.
- Naginjanje.
- Nagib.
- Spora rotacija.
- Promjene u strukturnom položaju.
Toepassingen
- Stupovi mosta.
- Zgrade.
- Temelji
- Potporni zidovi.
- Dame.
- Tornjevi.
- Spremnici za skladištenje.
- Industrijske strukture.
- Građevinske jame.
Zašto koristiti senzore nagiba?
Mala promjena kuta nagiba može ukazivati na pomak ili deformaciju strukture.
Mjerenjem tijekom duljeg razdoblja mogu postati vidljivi trendovi koje je teško prepoznati tijekom jednokratnog pregleda.
Bežično mjerenje nagiba
Bežični senzor nagiba može periodički registrirati kut nagiba i prenositi ga u nadzorni sustav.
To je posebno zanimljivo za dugoročno praćenje teško dostupnih struktura.
4. Senzori pomaka
Senzori pomaka mjere promjene položaja ili udaljenosti između dvije točke.
Unutar SHM-a, koriste se za registraciju relativnih kretanja strukturnih elemenata.
Široko korištene tehnologije
- LVDT senzori pomaka.
- Induktivni senzori.
- Laserski senzori udaljenosti.
- Linearni enkoderi.
- Ultrazvučni senzori udaljenosti.
- Radarski senzori udaljenosti.
Toepassingen
- Zglobovi mosta
- Dilatacijski spojevi.
- Nosive konstrukcije.
- Praćenje pukotina.
- Temelji
- Čelične konstrukcije.
- Betonske konstrukcije.
- Industrijske instalacije.
Što mogu pokazati senzori pokreta?
Mogu učiniti promjene vidljivima u:
- Širina spoja
- Relativno strukturno kretanje.
- Otklon.
- Toplinsko širenje.
- Položaj strukturnih elemenata.
Odgovarajuća tehnologija odabire se na temelju mjernog raspona, točnosti, montaže i uvjeta okoline.
5. Senzori od optičkih vlakana (Braggova rešetka vlakana)
Vlaknasta Braggova rešetka (FBG) je tehnologija optičkih senzora koja se koristi za mjerenje naprezanja i temperature, između ostalog.
U FBG senzorima, posebna struktura je ugrađena u optičko vlakno. Ona reflektira svjetlost unutar određenog raspona valnih duljina.
Kada je vlakno pod naprezanjem ili se temperatura mijenja, reflektirana valna duljina se pomiče.
Prednosti FBG senzora
- Visoka osjetljivost.
- Nema električnih signala na mjestu mjerenja.
- Neosjetljiv na elektromagnetske smetnje.
- Višestruke mjerne točke moguće su na jednom optičkom vlaknu.
- Pogodno za duge rute mjerenja.
- Zanimljivo za velike infrastrukturne projekte.
Toepassingen
- Mostovi.
- Tuneli.
- Dame.
- Vjetroturbine
- Offshore strukture.
- Kompozitni materijali.
- Velike čelične konstrukcije.
FBG sustavi obično zahtijevaju specijaliziranu opremu za optičko očitavanje.
Za neke projekte, kombinacija mjerenja optičkim vlaknima i bežičnih elektroničkih senzora može biti zanimljiva.
6. Temperaturni senzori
Mjerenja temperature važan su dio mnogih SHM sustava.
Strukture se šire i skupljaju zbog promjena temperature. To može uzrokovati deformacije koje nisu izravno povezane s oštećenjem.
Zašto mjeriti temperaturu?
Podaci o temperaturi pomažu kod:
- Kompenzacija mjerenja naprezanja.
- Interpretacija pomaka.
- Analiza toplinskog opterećenja.
- Usporedba sezonskih utjecaja.
- Istraživanje ponašanja materijala.
- Ispravljanje određenih anomalija senzora.
Toepassingen
- Mostovi.
- Betonske konstrukcije.
- Čelične konstrukcije.
- Spremnici za skladištenje.
- Vjetroturbine
- Industrijske instalacije.
Temperaturni senzori se stoga često kombiniraju s mjeračima naprezanja, senzorima nagiba i senzorima pomaka.
7. Senzori akustične emisije
Akustična emisija je tehnologija koja se koristi za snimanje kratkotrajnih elastičnih valova generiranih procesima unutar materijala.
Zamislite:
- Rast pukotina.
- Lokalni lom materijala.
- Fenomeni trenja.
- Određeni procesi umora.
Kako funkcionira akustična emisija?
Osjetljivi senzori postavljeni su na konstrukciju i registriraju visokofrekventne signale.
Analizom ovih signala mogu se istražiti aktivni događaji.
Toepassingen
- Posude pod tlakom.
- Spremnici za skladištenje.
- Mostovi.
- Kompozitne strukture.
- Industrijski cjevovodi.
- Offshore strukture.
Akustična emisija može biti vrijedna za istraživanje štete, ali zahtijeva specijaliziranu analizu signala i razlikovanje između relevantnih signala i ambijentalne buke.
8. Ultrazvučni senzori
Ultrazvučne metode mjerenja koriste zvučne valove s frekvencijama iznad raspona ljudskog sluha.
U strukturnom praćenju, ultrazvučne tehnike se koriste, između ostalog, za istraživanje svojstava materijala i mogućih unutarnjih anomalija.
Toepassingen
- Mjerenje debljine stijenke.
- Istraživanje korozije.
- Ispitivanje pukotina.
- Inspekcija zavara.
- Konkretno istraživanje.
- Inspekcija cjevovoda.
- Pregled spremnika.
Razlika između ultrazvučne i akustične emisije
Kod ultrazvučnog pregleda, zvučni signal se obično aktivno uvodi u materijal.
Akustična emisija specifično registrira signale koji potječu iz samog materijala.
Za kontinuirano praćenje dostupni su specijalizirani ultrazvučni sustavi, ovisno o primjeni.
9. GNSS i geodetski mjerni sustavi
Za velike konstrukcije i infrastrukturu, GNSS sustavi mogu se koristiti za mjerenje pomaka.
GNSS je kratica za Globalni navigacijski satelitski sustav.
S odgovarajućim prijemnicima i tehnikama korekcije, kretanje struktura može se pratiti tijekom duljih razdoblja.
Toepassingen
- Veliki mostovi.
- Dame.
- Neboder
- Klizišta.
- Temelji
- Veliki infrastrukturni projekti.
GNSS je posebno zanimljiv kada je potrebno odrediti apsolutne ili relativne pomake na većim udaljenostima.
Za vrlo male lokalne distorzije, druge senzorske tehnologije su često prikladnije.
10. Bežične senzorske mreže (WSN)
Bežična senzorska mreža je mreža bežičnih mjernih modula koji prikupljaju podatke i komuniciraju sa središnjim pristupnikom.
WSN nije zaseban fizički princip mjerenja, već komunikacijska tehnologija koja omogućuje kombiniranje različitih tipova senzora.
Bežična SHM mreža može se, na primjer, sastojati od:
- Moduli mjerača naprezanja.
- Akcelerometri.
- Senzori nagiba.
- Temperaturni senzori.
- Senzori pomaka.
- Bežični pristupnici
- Softver u oblaku.
- Analiza i alarmni sustavi.
Zašto koristiti bežične senzorske mreže?
Tradicionalni SHM sustavi često koriste duge signalne kabele.
Za velike objekte, troškovi kabliranja, instalacije i održavanja mogu biti znatni.
Bežični sustavi mogu ponuditi prednosti kao što su:
- Manje kabliranja.
- Brža instalacija.
- Fleksibilno postavljanje senzora.
- Jednostavnije proširenje.
- Praćenje na teško dostupnim mjestima.
- Centralno prikupljanje podataka.
- Integracija s industrijskim IoT platformama.
Koje zahtjeve mora ispunjavati bežični SHM sustav?
Važne točke koje treba uzeti u obzir su:
- Bežični domet.
- Pouzdanost komunikacije podataka.
- Trajanje baterije.
- Frekvencija uzorkovanja.
- Sinkronizacija vremena.
- Pohrana podataka.
- Cybersecurity.
- Otpornost na okoliš.
Za mjerenja visokofrekventnih vibracija mogu se primjenjivati viši zahtjevi nego za periodična mjerenja temperature ili kuta nagiba.
Koja je SHM senzorska tehnologija najprikladnija?
Najbolja tehnologija ovisi o tome što želite mjeriti.
| senzorska tehnologija | Ključna mjerna vrijednost | Tipična primjena |
|---|---|---|
| Mjerači naprezanja | Istezanje i deformacija | Mostovi, čelične konstrukcije |
| akcelerometar | Vibracije i ubrzanje | Mostovi, tornjevi, vjetroturbine |
| Inklinometri | Kut nagiba | Zgrade, temelji |
| Senzori pomaka | Udaljenost i putovanje | Spojevi, konstrukcijski elementi |
| FBG senzori s optičkim vlaknima | Stalak i temperatura | Glavna infrastruktura |
| Temperaturni senzori | temperatura | Termička kompenzacija |
| Akustična emisija | Akustični događaji | Ispitivanje pukotina i materijala |
| Ultrazvučni senzori | Ultrazvučni odziv | Debljina stijenke i inspekcija materijala |
| GNSS | Položaj i kretanje | Mostovi, brane, visoke zgrade |
| Bežične senzorske mreže | Bežični prijenos podataka | Distribuirane SHM mreže za nadzor |
Za mnoge praktične SHM projekte, mjerači naprezanja, akcelerometri, inklinometri i temperaturni senzori čine snažnu osnovu. Međutim, prava kombinacija ovisi o mehanizmima kvara koji se prate i željenim rezultatima mjerenja.
Kako bežični SHM sustav radi s WiSeNodeom?
Bežično SHM rješenje može se izgraditi od senzora, mjernih modula, pristupnika i središnje podatkovne platforme.
Korak 1 – Postavljanje senzora
Senzori su postavljeni na strateškim mjestima, na primjer na:
- Nosači mosta
- Kolumne.
- Temelji
- Čelični spojevi.
- Vjetroturbine
- Industrijske nosive konstrukcije.
Korak 2 – Prikupljanje podataka mjerenja
Senzori registriraju, na primjer, naprezanje, vibracije, kut nagiba ili temperaturu.
Korak 3 – Bežični prijenos podataka
Prikladni bežični mjerni modul prenosi podatke mjerenja na pristupnik.
Korak 4 – Centralna obrada podataka
Pristupnik omogućuje pristup podacima lokalnom sustavu ili platformi u oblaku, ovisno o odabranoj arhitekturi.
Korak 5 – Analiza i vizualizacija
Podaci mjerenja mogu se koristiti za:
- Grafovi.
- Analiza trendova
- Granice alarma.
- Povijesne usporedbe.
- Izvještaji.
- Analize održavanja.
Korak 6 – Odluke o održavanju
Na temelju trendova, graničnih vrijednosti i strukturne procjene, inspekcije i održavanje mogu se planirati na ciljaniji način.
Primjene praćenja stanja konstrukcija
SHM za mostove
U mostovima se često kombiniraju akcelerometri, mjerači naprezanja, temperaturni senzori i senzori pomaka.
To omogućuje istraživanje opterećenja, vibracijskog ponašanja i strukturnih pomaka.
SHM za zgrade
U zgradama se senzori nagiba i akcelerometri mogu koristiti za praćenje nagiba, vibracija i strukturnih pomaka.
SHM za vjetroturbine
Vjetroturbine su izložene različitim opterećenjima zbog vjetra, rotacije i radnih uvjeta.
Senzori se mogu koristiti za praćenje vibracija, deformacija i dinamičkog opterećenja.
SHM za industrijske objekte
Za industrijske instalacije, SHM može biti zanimljiv za:
- Dizalice.
- Spremnici za skladištenje.
- Čelične konstrukcije.
- Transportne instalacije.
- Platforme.
- Temelji velikih strojeva.
SHM za tunele i brane
U tunelima i branama mogu se pratiti pomak, temperatura, naprezanje i kut nagiba.
U tom smislu, različite senzorske tehnologije mogu se međusobno nadopunjavati.
Integracija SHM-a s industrijskim IoT-om
Kombiniranjem SHM-a s Industrijskim internetom stvari (IIoT), podaci mjerenja mogu biti centralno dostupni.
Moguća arhitektura sastoji se od:
Senzor → bežični mjerni modul → pristupnik → lokalna mreža ili oblak → nadzorna ploča i analiza
Ovisno o primjeni, podaci se mogu integrirati sa:
- Softver za upravljanje imovinom.
- Sustavi upravljanja održavanjem.
- SCADA.
- Industrijske baze podataka.
- Platforme za analizu.
- Digitalni blizanci.
Dostupne opcije integracije ovise o odabranom hardveru, komunikacijskim protokolima i softveru.
Prilagođena SHM rješenja
Niti jedna struktura nije ista.
Za dobro SHM rješenje, između ostalog, potrebno je odgovoriti na sljedeća pitanja:
- Koju strukturu treba pratiti?
- Koji su mogući mehanizmi oštećenja ili kvara relevantni?
- Koje su mjerne vrijednosti potrebne?
- Koliko je mjernih točaka potrebno?
- Koja je točnost potrebna?
- Koliko često treba provoditi mjerenja?
- Je li poželjan kontinuirani ili periodični nadzor?
- Jesu li senzori postavljeni vani?
- Je li napajanje baterijama neophodno?
- Kolika bežična udaljenost treba biti pokrivena?
- Trebaju li se generirati alarmi?
- Je li integracija s postojećim softverom neophodna?
WiSeNode može pomoći u odabiru odgovarajuće arhitekture bežičnog senzora.
Sigurnost, pouzdanost i kvaliteta podataka
Za pouzdano praćenje stanja konstrukcije, senzor nije jedini važan faktor.
Kvaliteta cijelog lanca mjerenja također određuje jesu li podaci upotrebljivi.
Važne točke koje treba uzeti u obzir su:
- Ispravna montaža senzora.
- Kalibriranje.
- Kompenzacija temperature.
- Frekvencija mjerenja
- Sinkronizacija vremena.
- Praćenje baterije
- Otkrivanje gubitka podataka.
- Siguran prijenos podataka.
- Periodična provjera sustava.
- Validacija granica alarma.
Za sigurnosno kritične primjene, SHM mora biti dio šire strategije inspekcije i održavanja.
Servis i održavanje SHM sustava
Bežične senzorske mreže također zahtijevaju periodične preglede.
Mogući zadaci uključuju:
- Provjera senzora.
- Inspekcija pričvršćivača.
- Provjera stanja baterije.
- Provjera bežičnih veza.
- Kontrola prolaza.
- Kalibracija ili verifikacija.
- Ažuriranja softvera.
- Provjera podataka mjerenja.
- Analiza kvara.
- Proširenje mjernih točaka.
Pravilno održavanje pomaže u osiguravanju kontinuiteta i pouzdanosti sustava praćenja.
Zašto odabrati WiSeNode i DEXMAN?
WiSeNode se fokusira na bežičnu senzorsku tehnologiju i industrijska IoT rješenja za industrijske i infrastrukturne primjene.
U kombinaciji s tehničkom stručnošću tvrtki DEXMAN i Bienfait, podrška se može pružiti za:
- Odabir SHM senzora.
- Bežični mjerni moduli.
- Mjerenja naprezanja.
- Mjerenja vibracija.
- Mjerenja kuta nagiba.
- Praćenje temperature.
- Rješenja za pristupnike.
- Prikupljanje podataka.
- Integracija s postojećim sustavima.
- Tehnički savjet.
- Prilagođene arhitekture senzora.
To omogućuje razvoj SHM rješenja temeljenih na senzorima koja su usklađena sa strukturom, ciljevima mjerenja i operativnim okruženjem.
Često postavljana pitanja o SHM-u temeljenom na senzorima
Što znači SHM?
SHM je kratica za Nadzor Zdravlja Strukturala. Uključuje praćenje stanja i ponašanja struktura pomoću senzora, prikupljanja podataka i analize.
Koji se senzori najčešće koriste za SHM?
Često korišteni senzori su mjerači naprezanja, akcelerometri, inklinometri, senzori pomaka i temperaturni senzori. Za specijalizirane primjene koriste se i optički senzori, ultrazvučni senzori i senzori akustične emisije.
Koji je senzor prikladan za nadzor mosta?
Za mostove se često koristi kombinacija akcelerometara, mjerača naprezanja te senzora temperature i pomaka. Ispravan izbor ovisi o konstrukciji i željenom cilju mjerenja.
Koja je razlika između mjerača naprezanja i akcelerometra?
Mjerač naprezanja mjeri lokalnu deformaciju materijala. Akcelerometar mjeri ubrzanje i vibracije strukture.
Što je bežični SHM sustav?
Bežični SHM sustav prikuplja podatke mjerenja putem senzora i bežičnih mjernih modula te ih prenosi na pristupnik ili centralni nadzorni sustav.
Može li SHM otkriti strukturna oštećenja?
SHM može mjeriti promjene koje mogu ukazivati na oštećenje. Za pouzdano utvrđivanje oštećenja potrebne su odgovarajuće analitičke metode i često dodatni pregledi.
Je li bežični SHM točan?
Bežični SHM može biti točan kada su senzori, mjerna elektronika, kalibracija, sinkronizacija i komunikacija ispravno usklađeni s primjenom.
Mogu li SHM senzori raditi na baterije?
Da. Mnogi bežični senzorski moduli mogu raditi na baterije. Vijek trajanja baterije ovisi, između ostalog, o učestalosti mjerenja, prijenosu podataka i potrošnji energije.
Je li moguće kontinuirano praćenje?
Da. Ovisno o odabranom hardveru i arhitekturi mjerenja, mjerenja se mogu provoditi kontinuirano ili periodički.
Koji se senzori koriste za praćenje pukotina?
Za praćenje pukotina mogu se koristiti, između ostalog, senzori pomaka, mjerači naprezanja, optički senzori i specijalizirane akustične ili ultrazvučne tehnike.
Koja je SHM tehnologija prikladna za vjetroturbine?
Akcelerometri, mjerači naprezanja i temperaturni senzori široko se koriste za analizu vibracija, deformacija i dinamičkog opterećenja.
Može li se SHM povezati s cloud platformom?
Da. Podaci mjerenja mogu se prenijeti na cloud platformu putem pristupnika i odgovarajućih komunikacijskih veza za vizualizaciju i analizu.
Koja je prednost bežičnih senzorskih mreža?
Bežične senzorske mreže smanjuju potrebu za dugim kabelima i olakšavaju instalaciju i proširenje distribuiranih mjernih točaka.
Može li WiSeNode kombinirati više vrsta senzora?
Ovisno o odabranim mjernim modulima i sučeljima, različite vrste senzora mogu se kombinirati unutar jedne bežične nadzorne arhitekture.
Koliko košta SHM sustav?
Troškovi ovise o broju mjernih točaka, vrstama senzora, točnosti mjerenja, komunikacijskoj tehnologiji, instalaciji, softveru i željenim analitičkim mogućnostima.
Savjeti o SHM-u temeljenom na senzorima i bežičnoj senzorskoj tehnologiji
Želite li nadzirati most, zgradu, vjetroturbinu, industrijsku strukturu ili drugu kritičnu infrastrukturu pomoću senzora?
WiSeNode i DEXMAN pomažu u odabiru prikladnih tehnologija za praćenje stanja konstrukcija , uključujući mjerače naprezanja, akcelerometre, inklinometre i bežične senzorske mreže.
Bavimo se cjelovitim mjernim rješenjem: od odabira senzora i mjerne elektronike do bežičnog prijenosa podataka, pristupnika i integracije s centralnim nadzornim sustavom.
Za tehničke savjete o bežičnim SHM senzorima i prilagođenom rješenju za nadzor obratite se tvrtki WiSeNode ili DEXMAN.

Sustavi za prikupljanje podataka u građevinskom sektoru
U dinamičnom svijetu građevinske industrije, sustavi za prikupljanje podataka (DAQ) ključni su za učinkovito praćenje, upravljanje i optimizaciju građevinskih projekata. Ovi sustavi omogućuju građevinskim tvrtkama prikupljanje ključnih podataka iz različitih izvora, kao što su senzori, strojevi i mjerni instrumenti, čime se dobiva bolji uvid u njihove operativne procese.
Dexman
Mi u Dexmanu znamo bolje od ikoga da su prave informacije najvažnije. Jer ako mjerenje nije točno, rješenje vam nije od koristi. To se ne odnosi samo na rješenja koja pružamo, već i na način na koji komuniciramo. U Dexmanu se zalažemo za kvalitetu, uslugu i usmjerenost na rješenja. Važno je pružiti točne informacije, ponuditi dobro rješenje i biti iskren jedno prema drugome.
Dexman je dobavljač širokog asortimana mjernih ćelija , platformi za vaganje , paletnih vaga , dizaličkih vaga , senzora sile , mjerača momenta , mjernih pojačala , senzora tlaka i senzora pomaka . Možete nam se obratiti za standardne verzije, kao i za komponente izrađene po narudžbi i kompletna rješenja za vaganje. U većini slučajeva, odabir pravih komponenti započinje sveobuhvatnim savjetovanjem.
Aktivni smo u sljedećim sektorima, između ostalog: offshore, zrakoplovstvo, logistika, poljoprivreda, hrana i farmaceutska industrija. Zahvaljujemo na interesu za Dexmanove proizvode i usluge. Veselimo se prilici da vam budemo na usluzi.
Kontakt
Ako želite primiti više informacija ili ponudu, slobodno nas kontaktirajte.
