Které technologie se v současnosti nejčastěji používají pro SHM založené na senzorech?

Monitorování stavu konstrukcí (SHM) je technologie používaná k nepřetržitému nebo periodickému sledování stavu, zatížení a strukturální integrity konstrukcí. Pomocí senzorů lze zaznamenávat změny vibrací, deformace, napětí, úhlu sklonu a teploty.

SHM se stále častěji používá u mostů, tunelů, budov, větrných turbín, průmyslových instalací, skladovacích nádrží a infrastruktury . Cílem je včas identifikovat odchylky, lépe plánovat údržbu a zlepšit bezpečnost a dostupnost konstrukcí.

Nejčastěji používané senzorové technologie pro SHM jsou:

1. Tenzometry.
2. Akcelerometry a vibrační senzory.
3. Inklinometry a senzory úhlu náklonu.
4. Snímače posunutí.
5. Senzory z optických vláken (vláknová Braggova mřížka).
6. Teplotní senzory.
7. Senzory akustické emise.
8. Ultrazvukové senzory.
9. GNSS a geodetické měřicí systémy.
10. Bezdrátové senzorové sítě.

Nejvhodnější technologie závisí na konstrukci, požadovaném cíli měření, přesnosti měření, frekvenci měření a podmínkách prostředí.

WiSeNode nabízí bezdrátovou senzorovou technologii a řešení průmyslového internetu věcí, která umožňují integraci různých typů senzorů do jediné monitorovací architektury.

---

Co je monitorování stavu konstrukcí pomocí senzorů?

Monitorování stavu konstrukcí pomocí senzorů je systematické měření a analýza fyzikálních vlastností konstrukce.

Umístěním senzorů na strategická místa lze monitorovat změny, které mohou naznačovat:

• Zvyšující se mechanické zatížení.
• Nežádoucí vibrace.
• Deformace konstrukčních prvků.
• Přemístění základů.
• Náklon.
• Únava materiálu.
• Vlivy teploty
• Možné praskání.
• Změny dynamických vlastností.
• Zhoršení strukturálního stavu.

Systém SHM se obvykle skládá ze senzorů, měřicí elektroniky, datové komunikace, ukládání dat a softwaru pro analýzu a vizualizaci.

Důležité: Senzory SHM obvykle měří fyzické změny. Stanovení skutečného strukturálního poškození vyžaduje vhodnou analytickou metodu, referenční měření a v případě potřeby i dodatečnou kontrolu.

---

Proč se senzorové SHM stávají stále důležitějšími?

Konstrukce se tradičně pravidelně vizuálně kontrolují. Přestože tyto kontroly zůstávají důležité, ne vždy poskytují vhled do toho, co se děje mezi jednotlivými kontrolami.

Monitorování založené na senzorech umožňuje:

• Pro monitorování konstrukcí po delší dobu.
• Analyzovat daňové vzorce.
• Pro včasné odhalení změn.
• Pro lepší plánování údržby.
• Provádět inspekce cílenějším způsobem.
• Porovnat historická data měření.
• Zkoumat vlivy dopravy, větru a teploty.
• Zbývající životnost lze lépe posoudit v kombinaci se strukturálními modely.

Pro správce kritické infrastruktury to může přispět ke strategii údržby, která je více založena na datech.

---

1. Tenzometry pro SHM

Tenzometry patří mezi nejpoužívanější senzory pro měření lokálních deformací v konstrukcích.

Tenzometr měří relativní změnu délky materiálu pod zatížením.

Při zatížení konstrukční součásti dochází k malé deformaci. Tato deformace mění elektrický odpor tenzometru.

Pomocí vhodné měřicí elektroniky se tato změna převede na naměřenou hodnotu, obvykle vyjádřenou v mikrodeformaci (µε).

Co měří tenzometry?

• Tahová deformace.
• Kompresní zkreslení.
• Ohybová deformace.
• Dynamické protažení.
• Únavové zatížení.
• Lokální změny napětí.

Napětí lze vypočítat z naměřeného napětí za určitých podmínek s využitím materiálových vlastností.

Toepassingen

Tenzometry se používají pro:

• Mostní konstrukce
• Ocelové nosné konstrukce.
• Větrné turbíny
• Jeřáby.
• Průmyslové stroje
• Skladovací nádrže.
• Pobřežní stavby.
• Konstrukční spojení.

výhody

• Vysoká citlivost na drobné zkreslení.
• Vhodné pro statická i dynamická měření.
• Kompaktní senzory.
• Vhodné pro dlouhodobé monitorování.
• Kompatibilní s bezdrátovými měřicími moduly.

Bezdrátová měření v racku s WiSeNode

Pomocí vhodného bezdrátového měřicího modulu lze shromažďovat signály z tenzometrů a přeposílat je do řídicí jednotky (gateway).

To může omezit množství dlouhých signálních kabelů a je zajímavé pro konstrukce, kde je kabeláž obtížná nebo drahá.

---

2. Akcelerometry a vibrační senzory

Akcelerometry patří mezi nejdůležitější senzory pro dynamické monitorování stavu konstrukcí.

Akcelerometr měří zrychlení způsobená vibracemi nebo pohyby konstrukce.

Tato naměřená data lze použít k prozkoumání dynamických vlastností konstrukce.

Co měří akcelerometry?

• Zrychlení vibrací.
• Vibrační frekvence.
• Dynamická odezva.
• Rezonanční chování.
• Změny vlastních frekvencí.
• Vibrační vzorce.

S vhodným zpracováním signálu lze odvodit také posuny a rychlosti, i když se mohou vyskytnout chyby měření a drift.

Toepassingen

Akcelerometry se široce používají v:

• Mosty.
• Výšková budova
• Větrné turbíny
• Železniční infrastruktura.
• Průmyslové stroje
• Pobřežní stavby.
• Věže.
• Komíny.
• Velké ocelové konstrukce.

Proč jsou měření vibrací důležitá?

Struktury mají charakteristické dynamické vlastnosti, jako jsou vlastní frekvence a tvary vln.

Změny v tomto mohou být způsobeny mimo jiné:

• Změny tuhosti.
• Změna daně.
• Teplota.
• Mše.
• Změny ve spojení.
• Možné strukturální poškození.

Proto je nutné měření vibrací vždy interpretovat ve správném kontextu.

Bezdrátové akcelerometry

Bezdrátové akcelerometry dokáží lokálně zaznamenávat naměřená data a poté je přenášet do centrální brány.

Pro přesné dynamické analýzy jsou mimo jiné důležité synchronizace, vzorkovací frekvence a kvalita dat.

---

3. Inklinometry a senzory úhlu náklonu

Inclinometr měří úhel sklonu nebo naklonění objektu vzhledem k referenčnímu směru.

Tato technologie se široce používá tam, kde je třeba sledovat pomalu se měnící strukturální pohyby.

Co měří senzory sklonu?

• Úhel sklonu.
• Naklápění.
• Náklon.
• Pomalá rotace.
• Změny strukturální polohy.

Toepassingen

• Mostní pilíře.
• Budovy.
• Nadace
• Opěrné zdi.
• Dáma.
• Věže.
• Skladovací nádrže.
• Průmyslové struktury.
• Stavební jámy.

Proč používat senzory sklonu?

Malá změna úhlu sklonu může naznačovat posunutí nebo deformaci konstrukce.

Měřením po dlouhou dobu se mohou odhalit trendy, které je při jednorázové kontrole obtížné rozpoznat.

Bezdrátové měření sklonu

Bezdrátový senzor sklonu dokáže periodicky zaznamenávat úhel sklonu a přenášet ho do monitorovacího systému.

To je obzvláště zajímavé pro dlouhodobé monitorování těžko dostupných struktur.

---

4. Snímače posunutí

Snímače posunutí měří změny polohy nebo vzdálenosti mezi dvěma body.

V rámci SHM se používají k registraci relativních pohybů konstrukčních prvků.

Široce používané technologie

• LVDT senzory posunutí.
• Indukční senzory.
• Laserové senzory vzdálenosti.
• Lineární enkodéry.
• Ultrazvukové senzory vzdálenosti.
• Radarové senzory vzdálenosti.

Toepassingen

• Mostní klouby
• Dilatační spáry.
• Nosné konstrukce.
• Monitorování trhlin.
• Nadace
• Ocelové konstrukce.
• Betonové konstrukce.
• Průmyslové instalace.

Co mohou ukázat pohybové senzory?

Mohou zviditelnit změny v:

• Šířka spáry
• Relativní strukturální pohyb.
• Odklon.
• Tepelná roztažnost.
• Poloha konstrukčních prvků.

Vhodná technologie se vybírá na základě měřicího rozsahu, přesnosti, montáže a podmínek prostředí.

---

5. Senzory s optickými vlákny (vláknová Braggova mřížka)

Vláknitá Braggova mřížka (FBG) je technologie optických senzorů používaná mimo jiné k měření napětí a teploty.

V FBG senzorech je do optického vlákna zabudována speciální struktura. Ta odráží světlo v určitém rozsahu vlnových délek.

Když je vlákno namáháno nebo se změní teplota, odražená vlnová délka se posune.

Výhody senzorů FBG

• Vysoká citlivost.
• V bodě měření nejsou žádné elektrické signály.
• Necitlivý na elektromagnetické rušení.
• Na jednom optickém vlákně je možné mít více měřicích bodů.
• Vhodné pro dlouhé měřicí trasy.
• Zajímavé pro velké infrastrukturní projekty.

Toepassingen

• Mosty.
• Tunely.
• Dáma.
• Větrné turbíny
• Pobřežní stavby.
• Kompozitní materiály.
• Velké ocelové konstrukce.

Systémy FBG obvykle vyžadují specializované optické odečítací zařízení.

Pro některé projekty může být zajímavá kombinace měření pomocí optických vláken a bezdrátových elektronických senzorů.

---

6. Teplotní senzory

Měření teploty je důležitou součástí mnoha systémů SHM.

Konstrukce se v důsledku teplotních změn roztahují a smršťují. To může způsobit deformace, které přímo nesouvisejí s poškozením.

Proč měřit teplotu?

Údaje o teplotě pomáhají s:

• Kompenzace měření deformace.
• Interpretace posunů.
• Analýza tepelného zatížení.
• Porovnání sezónních vlivů.
• Výzkum chování materiálů.
• Oprava určitých anomálií senzorů.

Toepassingen

• Mosty.
• Betonové konstrukce.
• Ocelové konstrukce.
• Skladovací nádrže.
• Větrné turbíny
• Průmyslové instalace.

Teplotní senzory se proto často kombinují s tenzometry, senzory sklonu a senzory posunutí.

---

7. Senzory akustické emise

Akustická emise je technologie používaná k záznamu krátkodobých elastických vln generovaných procesy v materiálu.

Myslet na:

• Růst trhlin.
• Lokální zlomenina materiálu.
• Třecí jevy.
• Určité únavové procesy.

Jak funguje akustická emise?

Citlivé senzory jsou umístěny na konstrukci a registrují vysokofrekvenční signály.

Analýzou těchto signálů lze zkoumat aktivní události.

Toepassingen

• Tlakové nádoby.
• Skladovací nádrže.
• Mosty.
• Kompozitní struktury.
• Průmyslové potrubí.
• Pobřežní stavby.

Akustická emise může být cenná pro vyšetřování poškození, ale vyžaduje specializovanou analýzu signálu a rozlišení mezi relevantními signály a okolním hlukem.

---

8. Ultrazvukové senzory

Ultrazvukové metody měření využívají zvukové vlny s frekvencemi nad rozsahem lidského sluchu.

Při strukturálním monitorování se ultrazvukové techniky používají mimo jiné k vyšetřování materiálových vlastností a možných vnitřních anomálií.

Toepassingen

• Měření tloušťky stěny.
• Vyšetřování koroze.
• Testování trhlin.
• Kontrola svarů.
• Konkrétní výzkum.
• Inspekce potrubí.
• Inspekce skladovací nádrže.

Rozdíl mezi ultrazvukovou a akustickou emisí

Při ultrazvukové kontrole je do materiálu obvykle aktivně zaváděn zvukový signál.

Akustická emise specificky registruje signály pocházející ze samotného materiálu.

Pro kontinuální monitorování jsou k dispozici specializované ultrazvukové systémy, v závislosti na aplikaci.

---

9. GNSS a geodetické měřicí systémy

U velkých konstrukcí a infrastruktury lze k měření posunů použít systémy GNSS.

GNSS je zkratka pro Globální navigační satelitní systém.

S vhodnými přijímači a korekčními technikami lze pohyby konstrukcí monitorovat po delší dobu.

Toepassingen

• Velké mosty.
• Dáma.
• Výšková budova
• Sesuvy půdy.
• Nadace
• Velké infrastrukturní projekty.

GNSS je obzvláště zajímavý, když je třeba určit absolutní nebo relativní posuny na delší vzdálenosti.

Pro velmi malá lokální zkreslení jsou často vhodnější jiné senzorové technologie.

---

10. Bezdrátové senzorové sítě (WSN)

Bezdrátová senzorová síť je síť bezdrátových měřicích modulů, které shromažďují data a komunikují s centrální bránou.

WSN není samostatný fyzikální princip měření, ale komunikační technologie, která umožňuje kombinovat různé typy senzorů.

Bezdrátová síť SHM může například sestávat z:

• Moduly tenzometrů.
• Akcelerometry.
• Snímače sklonu.
• Teplotní senzory.
• Snímače posunutí.
• Bezdrátové brány
• Cloudový software.
• Analytické a poplašné systémy.

Proč používat bezdrátové senzorové sítě?

Tradiční systémy SHM často používají dlouhé signální kabely.

U velkých konstrukcí mohou být náklady na kabeláž, instalaci a údržbu značné.

Bezdrátové systémy mohou nabídnout výhody, jako například:

• Méně kabeláže.
• Rychlejší instalace.
• Flexibilní umístění senzoru.
• Jednodušší rozšíření.
• Monitorování na těžko dostupných místech.
• Centrální sběr dat.
• Integrace s platformami průmyslového internetu věcí.

Jaké požadavky musí splňovat bezdrátový systém SHM?

Důležité body, na které je třeba věnovat pozornost:

• Bezdrátový dosah.
• Spolehlivost datové komunikace.
• Výdrž baterie.
• Vzorkovací frekvence.
• Synchronizace času.
• Ukládání dat.
• Cybersecurity.
• Odolnost vůči vlivům prostředí.

Na měření vysokofrekvenčních vibrací mohou být kladeny vyšší požadavky než na periodická měření teploty nebo úhlu sklonu.

---

Která technologie senzorů SHM je nejvhodnější?

Nejlepší technologie závisí na tom, co chcete měřit.

Senzorová technologie	Klíčová naměřená hodnota	Typická aplikace
Tenzometry	Protažení a deformace	Mosty, ocelové konstrukce
Akcelerometry	Vibrace a zrychlení	Mosty, věže, větrné turbíny
Sklonoměry	Úhel sklonu	Budovy, základy
Snímače posunutí	Vzdálenost a cestování	Spoje, konstrukční prvky
FBG senzory s optickými vlákny	Stojan a teplota	Hlavní infrastruktura
Teplotní senzory	Teplota	Tepelná kompenzace
Akustická emise	Akustické akce	Zkoušky trhlin a materiálů
Ultrazvukové senzory	Ultrazvuková odezva	Kontrola tloušťky stěny a materiálu
GNSS	Poloha a pohyb	Mosty, přehrady, výškové budovy
Bezdrátové senzorové sítě	Bezdrátový přenos dat	Distribuované monitorovací sítě SHM

Pro mnoho praktických projektů SHM tvoří tenzometry, akcelerometry, sklonoměry a teplotní senzory silný základ. Správná kombinace však závisí na monitorovaných mechanismech selhání a požadovaných výsledcích měření.

---

Jak funguje bezdrátový systém SHM s WiSeNode?

Bezdrátové řešení SHM lze sestavit ze senzorů, měřicích modulů, bran a centrální datové platformy.

Krok 1 – Umístění senzorů

Senzory jsou namontovány na strategických místech, například na:

• Mostní nosníky
• Sloupce.
• Nadace
• Ocelové spoje.
• Větrné turbíny
• Průmyslové nosné konstrukce.

Krok 2 – Sběr dat měření

Senzory registrují například napětí, vibrace, úhel sklonu nebo teplotu.

Krok 3 – Bezdrátový přenos dat

Vhodný bezdrátový měřicí modul přenáší naměřená data do brány.

Krok 4 – Centrální zpracování dat

Brána zpřístupňuje data lokálnímu systému nebo cloudové platformě v závislosti na zvolené architektuře.

Krok 5 – Analýza a vizualizace

Naměřená data lze použít pro:

• Grafy.
• Analýza trendů
• Limity alarmu.
• Historická srovnání.
• Zprávy.
• Analýzy údržby.

Krok 6 – Rozhodnutí o údržbě

Na základě trendů, mezních hodnot a strukturálního posouzení lze plánovat inspekce a údržbu cílenějším způsobem.

---

Aplikace monitorování stavu konstrukcí

SHM pro mosty

V mostech se často kombinují akcelerometry, tenzometry, teplotní senzory a senzory posunutí.

To umožňuje zkoumat zatížení, vibrační chování a strukturální pohyby.

SHM pro budovy

V budovách lze k monitorování náklonu, vibrací a strukturálních pohybů použít senzory sklonu a akcelerometry.

SHM pro větrné turbíny

Větrné turbíny jsou vystaveny různému zatížení v důsledku větru, rotace a provozních podmínek.

Senzory lze použít k monitorování vibrací, deformací a dynamického zatížení.

SHM pro průmyslové konstrukce

Pro průmyslové instalace může být SHM zajímavý pro:

• Jeřáby.
• Skladovací nádrže.
• Ocelové konstrukce.
• Dopravní zařízení.
• Platformy.
• Základy velkých strojů.

SHM pro tunely a přehrady

V tunelech a přehradách lze monitorovat posunutí, teplotu, deformaci a úhel sklonu.

V tomto ohledu se různé senzorové technologie mohou vzájemně doplňovat.

---

Integrace SHM s průmyslovým IoT

Kombinací SHM s průmyslovým internetem věcí (IIoT) lze naměřená data centrálně zpřístupnit.

Možná architektura se skládá z:

Senzor → bezdrátový měřicí modul → brána → lokální síť nebo cloud → řídicí panel a analýza

V závislosti na aplikaci lze data integrovat s:

• Software pro správu aktiv.
• Systémy řízení údržby.
• Systém SCADA.
• Průmyslové databáze.
• Analytické platformy.
• Digitální dvojčata.

Dostupné možnosti integrace závisí na zvoleném hardwaru, komunikačních protokolech a softwaru.

---

Řešení SHM na míru

Žádné dvě struktury nejsou stejné.

Pro dobré řešení SHM je třeba mimo jiné zodpovědět následující otázky:

• Kterou strukturu je třeba monitorovat?
• Které možné mechanismy poškození nebo selhání jsou relevantní?
• Které naměřené hodnoty jsou potřeba?
• Kolik měřicích bodů je potřeba?
• Jaká přesnost je nutná?
• Jak často by se měla provádět měření?
• Je žádoucí průběžné nebo pravidelné sledování?
• Jsou senzory umístěny venku?
• Je napájení z baterie nutné?
• Jaká je potřeba bezdrátová vzdálenost?
• Měly by se generovat alarmy?
• Je nutná integrace se stávajícím softwarem?

WiSeNode může pomoci s výběrem vhodné architektury bezdrátového senzoru.

---

Bezpečnost, spolehlivost a kvalita dat

Pro spolehlivé monitorování stavu konstrukcí není senzor jediným důležitým faktorem.

Kvalita celého měřicího řetězce také určuje, zda jsou data použitelná.

Důležité body, na které je třeba věnovat pozornost:

• Správná montáž senzoru.
• Kalibrace.
• Teplotní kompenzace.
• Frekvence měření
• Synchronizace času.
• Monitorování baterie
• Detekce ztráty dat.
• Bezpečný přenos dat.
• Pravidelná kontrola systému.
• Ověření limitů alarmů.

U aplikací kritických z hlediska bezpečnosti musí být SHM součástí širší strategie inspekce a údržby.

---

Servis a údržba systémů SHM

Bezdrátové senzorové sítě také vyžadují pravidelné kontroly.

Mezi možné úkoly patří:

• Kontrola senzoru.
• Kontrola upevňovacích prvků.
• Kontrola stavu baterie.
• Kontrola bezdrátových připojení.
• Ovládání brány.
• Kalibrace nebo ověření.
• Aktualizace softwaru.
• Ověření naměřených dat.
• Analýza selhání.
• Rozšíření měřicích bodů.

Správná údržba pomáhá zajistit kontinuitu a spolehlivost monitorovacího systému.

---

Proč si vybrat WiSeNode a DEXMAN?

Společnost WiSeNode se zaměřuje na bezdrátovou senzorovou technologii a řešení průmyslového internetu věcí (IoT) pro průmyslové a infrastrukturní aplikace.

V kombinaci s technickými znalostmi společností DEXMAN a Bienfait lze poskytnout podporu pro:

• Výběr senzorů SHM.
• Bezdrátové měřicí moduly.
• Měření napětí.
• Měření vibrací.
• Měření úhlu sklonu.
• Monitorování teploty.
• Řešení pro brány.
• Sběr dat.
• Integrace se stávajícími systémy.
• Technické poradenství.
• Vlastní architektury senzorů.

To umožňuje vývoj řešení SHM založených na senzorech, která jsou v souladu se strukturou, cíli měření a provozním prostředím.

---

Často kladené otázky o senzorových SHM

Co znamená SHM?

SHM je zkratka pro Structural Health Monitoring (monitorování stavu konstrukcí). Zahrnuje monitorování stavu a chování konstrukcí pomocí senzorů, sběru dat a analýzy.

Které senzory se nejčastěji používají pro SHM?

Mezi běžně používané senzory patří tenzometry, akcelerometry, sklonoměry, senzory posunutí a teplotní senzory. Pro specializované aplikace se používají také senzory s optickými vlákny, ultrazvukové senzory a senzory akustické emise.

Který senzor je vhodný pro monitorování mostů?

U mostů se často používá kombinace akcelerometrů, tenzometrů a snímačů teploty a posunutí. Správná volba závisí na konstrukci a požadovaném cíli měření.

Jaký je rozdíl mezi tenzometrem a akcelerometrem?

Tenzometr měří lokální deformaci materiálu. Akcelerometr měří zrychlení a vibrace konstrukce.

Co je bezdrátový systém SHM?

Bezdrátový systém SHM shromažďuje naměřená data pomocí senzorů a bezdrátových měřicích modulů a přenáší je do brány nebo centrálního monitorovacího systému.

Dokáže SHM detekovat strukturální poškození?

SHM dokáže měřit změny, které mohou naznačovat poškození. Pro spolehlivé určení poškození jsou nutné vhodné analytické metody a často i další kontroly.

Je bezdrátový SHM přesný?

Bezdrátové SHM může být přesné, pokud jsou senzory, měřicí elektronika, kalibrace, synchronizace a komunikace správně sladěny s aplikací.

Mohou senzory SHM fungovat na baterie?

Ano. Mnoho bezdrátových senzorových modulů může běžet na baterie. Výdrž baterie závisí mimo jiné na frekvenci měření, přenosu dat a spotřebě energie.

Je možné nepřetržité sledování?

Ano. V závislosti na zvoleném hardwaru a architektuře měření lze měření provádět kontinuálně nebo periodicky.

Které senzory se používají pro monitorování trhlin?

Pro monitorování trhlin lze mimo jiné použít senzory posunutí, tenzometry, vláknové optické senzory a specializované akustické nebo ultrazvukové techniky.

Která technologie SHM je vhodná pro větrné turbíny?

Akcelerometry, tenzometry a teplotní senzory se široce používají k analýze vibrací, deformací a dynamického zatížení.

Lze SHM propojit s cloudovou platformou?

Ano. Naměřená data lze přenášet do cloudové platformy prostřednictvím bran a vhodných komunikačních připojení pro vizualizaci a analýzu.

Jaká je výhoda bezdrátových senzorových sítí?

Bezdrátové senzorové sítě snižují potřebu dlouhých kabelů a usnadňují instalaci a rozšiřování distribuovaných měřicích bodů.

Může WiSeNode kombinovat více typů senzorů?

V závislosti na zvolených měřicích modulech a rozhraních lze v rámci jedné bezdrátové monitorovací architektury kombinovat různé typy senzorů.

Kolik stojí systém SHM?

Náklady závisí na počtu měřicích bodů, typech senzorů, přesnosti měření, komunikační technologii, instalaci, softwaru a požadovaných analytických možnostech.

---

Poradenství ohledně senzorových SHM a bezdrátových senzorových technologií

Chcete monitorovat most, budovu, větrnou turbínu, průmyslovou stavbu nebo jinou kritickou infrastrukturu pomocí senzorů?

Společnosti WiSeNode a DEXMAN pomáhají s výběrem vhodných technologií pro monitorování stavu konstrukcí , včetně tenzometrů, akcelerometrů, sklonoměrů a bezdrátových senzorových sítí.

Zaměřujeme se na kompletní měřicí řešení: od výběru senzorů a měřicí elektroniky až po bezdrátový přenos dat, měřicí brány a integraci s centrálním monitorovacím systémem.

Pro technické poradenství ohledně bezdrátových senzorů SHM a řešení monitorování na míru kontaktujte společnost WiSeNode nebo DEXMAN.

---

Dexman

My v Dexmanu víme lépe než kdokoli jiný, že správné informace jsou nejdůležitější. Protože pokud měření není správné, řešení vám je k ničemu. To se týká nejen řešení, která poskytujeme, ale i způsobu, jakým komunikujeme. Ve společnosti Dexman si zakládáme na kvalitě, službách a orientaci na řešení. Je důležité poskytnout správné informace, nabídnout dobré řešení a být k sobě navzájem upřímní.

Dexman je dodavatelem široké škály snímačů hmotnosti , vážicích plošin , paletových vah , jeřábových vah , snímačů síly , měřičů momentu , měřicích zesilovačů , tlakových snímačů a snímačů posunutí . Můžete se na nás obrátit se standardními verzemi, ale i s komponenty na míru a kompletními váhovými řešeními. Ve většině případů začíná výběr správných komponent komplexním poradenstvím.

Působíme mimo jiné v následujících odvětvích: offshore, letecký a kosmický průmysl, logistika, zemědělství, potravinářství a farmaceutický průmysl. Děkujeme za váš zájem o produkty a služby společnosti Dexman. Těšíme se na příležitost vám pomoci.

Kontakt

Pokud byste chtěli získat více informací nebo cenovou nabídku, neváhejte nás kontaktovat.

Jméno: *

E-mailová adresa: *

Telefonní číslo: *

téma: *

Zpráva: *

Pošlete mi kopii.